Die Elektrode des EnergiespeichersSchweißgerätist in Kopf, Stab und Schwanz unterteilt. Der Kopf ist der Teil, an dem die Elektrode beim Schweißen mit dem Schweißstück in Kontakt kommt. Der Durchmesser der Elektrode bezieht sich in den Schweißprozessparametern auf den Durchmesser der Arbeitsfläche des Kontaktteils.
Der Stab ist das Substrat der Elektrode, meist ein Zylinder, und sein Durchmesser wird in der Verarbeitung als Elektrodendurchmesser D bezeichnet, der die Grundgröße der Elektrode darstellt, und seine Länge wird durch den Schweißprozess bestimmt.
Der Schwanz ist das Kontaktteil zwischen der Elektrode und dem Griffstab oder direkt mit dem Elektrodenarm. Sorgen Sie für eine reibungslose Übertragung von Schweißstrom und Elektrodendruck. Der Kontaktwiderstand der Kontaktfläche sollte gering und ohne Leckage abgedichtet sein.
Die Elektrode des mechanischen Teils der Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißmaschine besteht aus Chrom-Zirkon-Kupfer-Material, das einen geringen spezifischen Widerstand aufweist und weniger Wärmeenergie verbraucht. Wenn die Elektrode beim Schweißen regelmäßig repariert wird, kann eine Zunahme des Kontakts wirksam vermieden und eine Verringerung der Lötverbindungsfestigkeit verhindert werden. Die Elektrodenlänge beträgt 40 mm, der Durchmesser beträgt 6 mm und der Enddurchmesser beträgt 2,5 mm.
Kapazitive Energiespeicher-Punktschweißmaschine, mechanischer Druckmechanismusentwurf, Schweißmaschinenbaugruppe, zuerst die Führungsstange und die Stützstange, die an der Bodenplatte befestigt sind, und dann zwei leichte Rückholfedern wählen, die auf der Führungsstange und der Stützstange eingestellt sind, und dann die Druckstangenbaugruppe an der Stützstange und der Führungsstange befestigt und schließlich werden die beiden Elektroden an der Bodenplatte und der Druckstange befestigt. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass die beiden Elektroden einen relativ genauen Koaxialgrad aufweisen.
Beim Schweißen wird das Werkstück zunächst zwischen die beiden Elektroden gelegt und die Mutter an der Haltestange gedreht (da es sich um dünne Kleinteile handelt, ist der Elektrodenabstand nicht groß), so dass sich die Druckstange der Schweißmaschine in die Richtung bewegt der Bodenplatte mit der Elektrode, so dass das Werkstück fest zwischen den beiden Elektroden eingespannt ist. Nachdem das Schweißen abgeschlossen ist, drehen Sie die Mutter in die entgegengesetzte Richtung, dann hebt die Rückstellfeder die Druckstange und die an der Druckstange befestigte Elektrode an und nimmt dann das Werkstück nach dem Schweißen.
Entwicklungsvorteil
1. Der Preis ist günstig. Der Marktpreis für Punktschweißgeräte mit kapazitiver Energiespeicherung ist nicht so hoch, wie die Öffentlichkeit denkt, und sie können kleine und mittlere Schweißhersteller zum Kauf anbieten. Bei vielen Vorteilen ist es dennoch kein zu hoher Preis, was sehr selten vorkommt.
2, vollautomatischer Betrieb. Der Betrieb des kapazitiven Energiespeicher-Punktschweißgeräts erfolgt vollautomatisch, was mit vielen Schweißgeräten nicht vergleichbar ist. Bei dieser Art von Maschine muss der Bediener lediglich den Knopf drücken, um den vom Hersteller geforderten Effekt perfekt zu erzielen und mit halbem Aufwand das Doppelte zu erzielen.
3, keine Spur. Aufgrund der extrem kurzen Schweißzeit von nur wenigen Millisekunden ist die Schweißmarkierung nach Abschluss des Schweißvorgangs nicht sichtbar.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. beschäftigt sich mit Herstellern von Schweißgeräten und konzentriert sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von energiesparenden Widerstandsschweißgeräten, automatischen Schweißgeräten und branchenfremden Spezialschweißgeräten. Anjia konzentriert sich auf die Verbesserung der Schweißqualität , Schweißeffizienz und Reduzierung der Schweißkosten. Wenn Sie Interesse an unserer kapazitiven Energiespeicher-Punktschweißmaschine haben, kontaktieren Sie uns bitte：leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Mai 2024
