Nach längerem Gebrauch mittlerer FrequenzPunktschweißmaschinenSowohl der mechanische als auch der elektrische Zustand können sich verschlechtern, was zu verschiedenen kleineren Problemen während des Schweißprozesses führt, wie z. B. unvollständigem Schweißen und Graten an den Schweißpunkten. Hier analysieren wir diese beiden Phänomene und ihre Ursachen:
Von einer unvollständigen Schweißung spricht man, wenn der Durchmesser der Schweißlinse kleiner als der angegebene Mindestdurchmesser ist, was sich in einem weißlichen Aussehen an der Schweißstelle bemerkbar macht. Dieses Phänomen tritt hauptsächlich aufgrund ungenauer Schweißparameter, unzureichender Stromzufuhr oder einer kurzen Schweißzeit auf, was zu einer unvollständigen Verschmelzung führt. Weitere Gründe sind:
Zu nahe beieinander liegende Schweißpunkte führen zu Stromnebenschlüssen beim Punktschweißen.
Beim Schweißen von Kupferpads kommt es zu Nebenschlüssen.
Größere Elektrodenstirnflächen vergrößern die Kontaktfläche zwischen Werkstück und Elektrode.
Verformung des Schweißpunktes.
Verunreinigungen auf der Oberfläche des Elektrodenkopfes oder der Platte.
Zu den Ursachen für Grate an den Schweißstellen zählen vor allem:
Zu hoher Schweißstrom.
Unzureichende Schweißzeit.
Bildung von Randschweißpunkten.
Verunreinigungen oder Ölflecken auf der Oberfläche des Werkstücks.
Unzureichende Größe der Endfläche des Elektrodenkopfes.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. März 2024
