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Analyse der Eigenschaften von Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißmaschinen

Der Kondensator-EnergiespeicherPunktschweißmaschineverwendet ein Schweißverfahren, das auf der Energiespeicherung von Kondensatoren basiert. Es zeichnet sich durch einen präzisen Ausgangsstrom, minimale Auswirkungen auf das Stromnetz, schnelle Reaktion und einen digitalen Schaltkreis zur automatischen Druckkompensation aus. Dadurch wird sichergestellt, dass die Spannung vor jeder Entladung voreingestellt wird, was die Konsistenz der geschweißten Produkte gewährleistet.

Bei einer Entladezeit von weniger als 20 ms ist die von den Teilen erzeugte Widerstandswärme bereits abgeführt, der Schweißvorgang ist abgeschlossen und der Abkühlvorgang beginnt. Dadurch werden Verformungen und Verfärbungen der geschweißten Teile minimiert.

Die Ladespannung stoppt und schaltet erst nach Erreichen des eingestellten Wertes auf Entladungsschweißen um, was zu minimalen Energieschwankungen beim Schweißen führt und eine stabile Schweißqualität gewährleistet. Der 12-Bit-ADC (Analog-Digital-Wandler) mit inkrementellem Ansatz verfügt über eine Abtastrate von bis zu 100 kSps, um die Ladespannungsgenauigkeit innerhalb von ±0,5 V zu halten.

Das spezielle Design des Ladekreislaufs und des Steuersystems ermöglicht ein schnelles und stabiles Laden, was zu minimaler Oxidation und Verformung der Schweißoberfläche führt und Schleifprozesse überflüssig macht. Die Schweißzeit ist kurz, beträgt typischerweise nur 0,003–0,006 s und kann nicht angepasst werden.

Der Schweißdruck kann über die Zylindereinstellung angepasst werden, was einen stabilen Druck und eine gleichbleibende Schweißqualität gewährleistet. Die Entladezeit des Schweißgeräts ist mit einer tatsächlich gemessenen Zeit von etwa 10 ms äußerst kurz. Der Vorteil einer so kurzen Schweißzeit ist die minimale Hitzeeinwirkung: minimale Werkstückverformung und kaum Verfärbung.

Es kommen spezielle Schnelllade-Entlade-Kondensatoren zum Einsatz, die eine Schwärzung der Schweißpunkte verhindern und Schleifprozesse überflüssig machen. Interne Spannungsstabilisierungsvorrichtungen sorgen für eine konstante Ausgangsspannung und damit für eine gute Schweißkonsistenz.

Das Gerät verfügt über maximalen Schutz für die Ladespannung und gewährleistet eine stabile Schweißqualität mit einem Ladespannungsfehler von ±2 V und einem Energiefehler von weniger als 1 %. Dies garantiert eine hohe Stromstabilität und durch die SPS-Steuerung bleibt die Energiespeicherspannung unabhängig von Schwankungen der Stromnetzspannung.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automated welding equipment according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of enterprises from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. März 2024