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Hilfsparametereinstellung der konvexen Schweißmaschine mit Kondensator-Energiespeicher

Kapazitive Energiespeicher-Schweißgeräte werden auch als kapazitive Energiespeicher bezeichnetPunktschweißmaschineund konvexe Schweißmaschine mit kapazitiver Energiespeicherung, die offensichtliche Vorteile beim Schweißen von hochfesten Stahlplatten und thermogeformten Stahlplatten bietet. Den Hauptprozess haben wir letztes Mal vorgestellt, im Folgenden geht es um seine Hilfsparameter.

Die zusätzlichen Prozessparameter der konvexen Schweißmaschine mit kapazitiver Energiespeicherung sind: Vorpresszeit, Wartungszeit, Schmiedezeit usw. Die Zeit des Schweißprozesses setzt sich hauptsächlich aus der Vorpresszeit vor dem Schweißen und der Wartungszeit nach dem Schweißen zusammen -Drücken Sie die Zeit, um sicherzustellen, dass die Elektrode in diesem Zeitraum auf das verdichtete Werkstück einwirkt. Eine zu kurze Zeit führt zu keiner wirksamen Verdichtung, die durch das frühe Spritzen und die Explosion der Elektrode verursacht wird. Eine zu lange Zeit beeinträchtigt die Arbeitseffizienz, sodass die Länge der Vor- Die Presszeit kann sich auf die Isolierung zwischen den Werkstücken beziehen, um festzustellen, ob eine Verdichtung vorliegt. Die Wartungszeit dient hauptsächlich der Kristallisation und Abkühlung des Schmelzbades und kann je nach Produkt angepasst werden, im Gegensatz zur Vorladezeit, die hart ist, aber sein muss.

Die Anpassung der Schmiedezeit sollte dem Erfordernis gerecht werden, den hervorstehenden Punkt nicht zu früh zu brechen, aber auch das Schmiedeventil gleichzeitig mit der Entladung oder im Voraus öffnen zu müssen. Eine zu kurze Schmiedezeit führt dazu, dass der Schmiededruck nicht aufrechterhalten werden kann, was zu unangenehmen Phänomenen wie Spritzern führt. Eine zu lange Schmiedezeit führt dazu, dass die hervorstehende Spitze zu früh bricht, was zu einer unzureichenden Hitze führt, um einen qualifizierten geschmolzenen Kern zu erzeugen. Die Schmiedezeit sollte vor dem Schweißen nicht weniger als 20 MS betragen, da die herkömmliche Öffnungszeit des Magnetventils 20 MS beträgt. Die Einstellung wichtiger Prozessparameter wie Schweißdruck und Ladespannung muss Schritt für Schritt angepasst werden, mit einem einzigen Parameter als passendem Objekt, und zur Überprüfung und Referenz eine schriftliche Aufzeichnung erstellen!

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in welding equipment manufacturers, focusing on the development and sales of energy-saving resistance welding machine, automatic welding equipment and industry non-standard special welding equipment, Agera focus on how to improve welding quality, welding efficiency and reduce welding costs. If you are interested in our capacitive energy storage spot welding machine, please contact us:leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 21. Mai 2024