Eine Analyse der Gründe für Risse in bestimmten strukturellen Schweißnähten wird unter vier Aspekten durchgeführt: makroskopische Morphologie der Schweißverbindung, mikroskopische Morphologie, Energiespektrumanalyse und metallografische Analyse der SchweißverbindungMittelfrequenz-PunktschweißgerätSchweißkonstruktion.Die Beobachtungen und Analysen deuten darauf hin, dass die Schweißrisse durch äußere Kräfte verursacht werden, vor allem aufgrund des Vorhandenseins ausgedehnter Schweißfehler, wobei unsachgemäße Schweißprozesse und unzureichende Reinigung der Schweißflächen die Hauptursachen für diese Fehler sind.Im Folgenden sind einige Probleme aufgeführt, die zu Fugenrissen führen:
Kristalline Risse:
Während der Erstarrung und Kristallisation des Schweißbades bilden sich entlang der Korngrenzen des Schweißgutes aufgrund von Kristallisationsseigerung und Schrumpfungsspannung und -dehnung Risse.Diese Risse treten nur innerhalb der Schweißnaht auf.
Verflüssigungsrisse:
Während des Schweißens kann es unter dem Einfluss von Spitzentemperaturen im Schweißwärmezyklus dazu kommen, dass interkristallines Metall in der Nähe der Schweißnaht in den Zwischenlagen von mehrlagigen Schweißnähten aufgrund der Erwärmung wieder aufschmilzt.Unter bestimmten Schrumpfungsspannungen entstehen Risse entlang der Austenitkorngrenzen, ein Phänomen, das manchmal als Heißreißen bezeichnet wird.
Hochtemperaturrisse mit geringer Duktilität:
Nach Abschluss der Flüssigphasenkristallisation beginnt sich das Schweißverbindungsmetall von der duktilen Erholungstemperatur des Materials abzukühlen. Bei bestimmten Materialien nimmt die Duktilität beim Abkühlen auf einen bestimmten Temperaturbereich aufgrund des Zusammenspiels von Dehnungsgeschwindigkeit und metallurgischen Faktoren ab, was dazu führt zu Rissen entlang der Korngrenzen des Schweißverbindungsmetalls führen.Diese Art von Rissbildung tritt im Allgemeinen in der Wärmeeinflusszone auf, die weiter von der Schmelzlinie entfernt ist als Flüssigkeitsrisse.
Risse aufwärmen:
Nach dem Schweißen, während einer Spannungsarmglühbehandlung oder ohne Wärmebehandlung entstehen bei einer bestimmten Temperatur und unter bestimmten Bedingungen Risse entlang der Austenitkorngrenzen des Schweißguts.Nacherhitzungsrisse sind ein erhebliches Problem beim Schweißen von niedriglegierten hochfesten Stählen, insbesondere bei dicken Blechschweißnähten von niedriglegierten Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt und hitzebeständigen Stählen, die eine große Menge an karbidbildenden Elementen (wie Cr) enthalten , Mo, V).Die Behebung dieser Mängel ist zeitaufwändig und hat erhebliche Auswirkungen auf die Produktion.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. April 2024