Die mittlere FrequenzPunktschweißmaschineBeim Schweißen größerer Werkstücke muss eine Arbeitsplattform verwendet werden. Die Qualität der Arbeitsplattform bestimmt die Qualität der Lötstellen der Punktschweißmaschine. Im Allgemeinen umfasst das Design der Plattform die folgenden Aspekte:
1. Die ebene Arbeitsfläche darf keine Mängel wie Sandlöcher, Poren, Risse, Schlackeneinschlüsse, Schrumpfporosität, Kratzer, Druckstellen, Stickflecken usw. aufweisen, die das Aussehen und die Leistung ernsthaft beeinträchtigen.
2. Die Gussoberfläche der flachen Platte sollte frei von Formsand, glatt und fest lackiert sein. Auf ebenen Arbeitsflächen mit einer Genauigkeitsstufe von 0 bis 3 dürfen Sandlöcher mit einem Durchmesser von weniger als 15 mm mit demselben Material verschlossen werden, und ihre Härte sollte kleiner sein als die Härte der umgebenden Materialien. Auf der Arbeitsfläche sollten nicht mehr als 4 verstopfte Sandlöcher vorhanden sein und der Abstand zwischen den Sandlöchern sollte nicht weniger als 80 mm betragen.
3. Die flache Platte sollte aus hochwertigem, feinem Grauguss und anderen Materialien bestehen und die Härte der Arbeitsfläche sollte 170 bis 220 HB betragen. Bei flachen Arbeitsflächen kommt üblicherweise ein Schabeverfahren zum Einsatz. Für flache Arbeitsflächen der Güteklasse 3, die durch Schaben bearbeitet werden, beträgt der maximal zulässige Wert der Oberflächenrauheit Ra 5 μm.
4. Die flache Platte sollte entmagnetisiert und stabilisiert werden. Auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der flachen Platte sollten Gewindelöcher (oder zylindrische Löcher) für die Installation von Griffen oder Heberinggeräten vorhanden sein, und die Geräteposition sollte so gestaltet sein, dass durch die Handhabung verursachte Verformungen minimiert werden.
5. Wenn auf der Arbeitsfläche der flachen Platte ein Gewindeloch (oder eine Nut) vorhanden ist, sollte diese nicht höher als die Arbeitsfläche liegen. Am Schweißteil sollten Schweißlöcher angebracht werden, um den Kontakt der Elektrode und den normalen Betrieb des Punktschweißgeräts zu erleichtern. Dies kann auch durch die Verwendung einer SPS-Steuerungsübertragung erreicht werden. Auch das automatisierte Punktschweißen von Maschinen ist die zukünftige Entwicklungsrichtung.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Januar 2024
