Unterschiede zwischen Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschine und Lichtbogenschweißen?

Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen und Lichtbogenschweißen sind zwei häufig verwendete Schweißverfahren in verschiedenen Branchen.Obwohl beide Techniken zum Fügen von Metallen verwendet werden, unterscheiden sie sich erheblich hinsichtlich der Funktionsweise, der Ausrüstung und der Anwendungen.Ziel dieses Artikels ist es, die Unterschiede zwischen Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen und Lichtbogenschweißen zu untersuchen und ihre besonderen Eigenschaften hervorzuheben.

1. Schweißprinzip: Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen nutzen Widerstandsschweißprinzipien.Beim Schweißprozess wird ein elektrischer Strom durch die Werkstücke geleitet, um an den Kontaktpunkten Wärme zu erzeugen, was zu einem lokalen Schmelzen und anschließenden Verschmelzen führt.Beim Lichtbogenschweißen hingegen wird ein elektrischer Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt, um intensive Hitze zu erzeugen, die die Grundmetalle schmilzt und ein Schweißbad bildet.
2. Stromquelle: Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen benötigen eine Stromquelle, die die Eingangsfrequenz in eine für Punktschweißen geeignete höhere Frequenz umwandelt.Die Stromquelle besteht typischerweise aus einer Wechselrichterschaltung.Im Gegensatz dazu ist das Lichtbogenschweißen auf eine Stromquelle angewiesen, die einen stabilen Gleichstrom (DC) oder Wechselstrom (AC) zur Aufrechterhaltung des Schweißlichtbogens liefert.
3. Elektroden: Beim Punktschweißen kontaktieren die Elektroden direkt die Werkstücke und leiten den Schweißstrom.Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen und thermischen Leitfähigkeit werden häufig Elektroden aus Kupfer oder Kupferlegierungen verwendet.Beim Lichtbogenschweißen hingegen kommen je nach Technik abschmelzende oder nichtabschmelzende Elektroden zum Einsatz.Das Elektrodenmaterial variiert je nach Schweißverfahren, z. B. Wolframelektroden für das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) und beschichtete Elektroden für das Schutzgasschweißen (SMAW).
4. Schweißgeschwindigkeit und Verbindungsarten: Punktschweißen ist ein schneller Prozess, der lokale Schweißnähte erzeugt, die typischerweise zum Verbinden von Blechen oder Komponenten in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Elektronikindustrie verwendet werden.Es eignet sich für die Herstellung großvolumiger, sich wiederholender Schweißnähte.Das Lichtbogenschweißen hingegen ermöglicht vielseitigere Schweißgeschwindigkeiten und kann zur Herstellung verschiedener Verbindungstypen verwendet werden, einschließlich Kehl-, Stumpf- und Überlappungsverbindungen.Lichtbogenschweißen wird in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Bau-, Fertigungs- und Reparaturarbeiten.
5. Qualität und Aussehen der Schweißnaht: Beim Punktschweißen entstehen Schweißnähte mit minimaler Verformung und einem sauberen Aussehen, da der Schwerpunkt auf lokaler Erwärmung und Verschmelzung liegt.Die resultierenden Schweißnähte haben eine begrenzte Eindringtiefe.Beim Lichtbogenschweißen kann der Schweißeinbrand anhand der Schweißparameter gesteuert und angepasst werden.Lichtbogenschweißen kann zu tieferen und stärkeren Schweißnähten führen, kann aber auch zu stärkeren Wärmeeinflusszonen führen und Nachbehandlungen nach dem Schweißen erforderlich machen.
6. Ausrüstung und Aufbau: Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen bestehen typischerweise aus einer Stromquelle, einer Steuereinheit und Elektrodenhaltern.Der Aufbau umfasst das Positionieren der Werkstücke zwischen den Elektroden und das Aufbringen des entsprechenden Schweißdrucks.Lichtbogenschweißen erfordert spezielle Ausrüstung wie Schweißstromquellen, Schweißbrenner, Schutzgase (in einigen Prozessen) und zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen wie Schweißhelme und Schutzkleidung.

Mittelfrequenz-Inverter-Punktschweißmaschinen und Lichtbogenschweißen sind unterschiedliche Schweißverfahren mit unterschiedlichen Prinzipien, Geräten und Anwendungen.Das Punktschweißen eignet sich für lokale Hochgeschwindigkeitsschweißungen, während das Lichtbogenschweißen Vielseitigkeit bei den Verbindungsarten und Schweißgeschwindigkeiten bietet.Das Verständnis dieser Unterschiede ermöglicht die geeignete Auswahl des Schweißverfahrens auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Projekts und gewährleistet so effiziente und qualitativ hochwertige Schweißnähte.