Nach Abschluss des Schweißprozesses mit der Muttern-Punktschweißmaschine ist es wichtig, nach dem Schweißen Inspektionen durchzuführen, um die Schweißqualität und die Einhaltung festgelegter Standards sicherzustellen. Zur Beurteilung der Integrität und Festigkeit der Schweißverbindungen werden verschiedene Prüfmethoden eingesetzt. Dieser Artikel bietet einen Überblick über verschiedene Inspektionstechniken, die für die Nachprüfung beim Punktschweißen von Muttern verwendet werden.
- Visuelle Inspektion: Die visuelle Inspektion ist die grundlegendste und erste Methode zur Bewertung der Schweißqualität. Ein erfahrener Prüfer untersucht die Schweißverbindungen mit bloßem Auge, um sichtbare Mängel wie Oberflächenunregelmäßigkeiten, Gleichmäßigkeit der Schweißraupe und Anzeichen einer unvollständigen Verschmelzung oder Porosität zu erkennen. Diese zerstörungsfreie Prüfmethode liefert wichtige Rückmeldungen zum gesamten Erscheinungsbild der Schweißnaht und kann auf das Vorhandensein potenzieller Mängel hinweisen.
- Techniken der zerstörungsfreien Prüfung (NDT): a. Ultraschallprüfung (UT): UT verwendet hochfrequente Schallwellen, um Schweißnähte auf interne Fehler zu prüfen. Es kann Diskontinuitäten wie Risse oder fehlende Verbindungen innerhalb der Schweißverbindung erkennen, ohne dass es zu Schäden am Bauteil kommt. UT ist besonders nützlich, um versteckte Fehler in kritischen Schweißnähten zu erkennen.
B. Durchstrahlungsprüfung (RT): Bei der RT werden Röntgen- oder Gammastrahlen verwendet, um Bilder der inneren Struktur der Schweißverbindung zu erhalten. Mit dieser Technik können Prüfer interne Defekte, Hohlräume und Einschlüsse erkennen, die bei der Sichtprüfung möglicherweise nicht sichtbar sind.
C. Magnetpulverprüfung (MT): MT wird hauptsächlich zur Prüfung ferromagnetischer Materialien eingesetzt. Dabei werden Magnetfelder und magnetische Partikel auf die Schweißoberfläche aufgebracht. Die Partikel sammeln sich an Stellen mit Defekten an und sind so leicht erkennbar.
D. Flüssigkeitseindringprüfung (PT): PT wird eingesetzt, um oberflächenbrechende Defekte in nicht porösen Materialien zu identifizieren. Auf die Schweißoberfläche wird eine Eindringflüssigkeit aufgetragen und überschüssiges Eindringmittel abgewischt. Das verbleibende Eindringmittel wird dann durch Auftragen eines Entwicklers sichtbar gemacht und etwaige Oberflächenfehler hervorgehoben.
- Zerstörende Prüfung (DT): In Fällen, in denen die Schweißqualität streng bewertet werden muss, werden zerstörende Prüfmethoden eingesetzt. Bei diesen Tests wird ein Teil der Schweißverbindung entfernt, um deren mechanische Eigenschaften und Festigkeit zu untersuchen. Zu den gängigen DT-Methoden gehören: a. Zugprüfung: Misst die Zugfestigkeit und Duktilität der Schweißverbindung. B. Biegeprüfung: Bewertet die Widerstandsfähigkeit der Schweißnaht gegen Rissbildung oder Bruch unter Biegebeanspruchung. C. Makroskopische Untersuchung: Umfasst das Schneiden und Polieren der Schweißnaht, um deren Struktur und Schweißdurchdringung zu beurteilen.
Die Durchführung von Nachprüfungen mit verschiedenen Methoden ist von wesentlicher Bedeutung, um die Zuverlässigkeit und Qualität der mit der Mutternpunktschweißmaschine hergestellten Schweißverbindungen sicherzustellen. Eine Kombination aus Sichtprüfung, zerstörungsfreien Prüftechniken und, falls erforderlich, zerstörender Prüfung liefert umfassende Einblicke in die Integrität der Schweißnaht und die Einhaltung von Industriestandards. Durch die Implementierung dieser Inspektionsmethoden können Schweißfachleute die Sicherheit und Leistung geschweißter Komponenten in verschiedenen Anwendungen gewährleisten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.08.2023
