Der Teufelskreis des Elektrodenverschleißes auf der Werkstückoberfläche in mittlerer FrequenzPunktschweißmaschinenkann die Schweißproduktion stoppen. Dieses Phänomen ist hauptsächlich auf die rauen Schweißbedingungen zurückzuführen, denen die Elektroden ausgesetzt sind. Daher sollten umfassende Überlegungen zum Elektrodenmaterial und zur Elektrodenform angestellt werden.
Die Kontaktfläche der Elektrode bestimmt die Stromdichte und die Größe des Fusionskerns.
Der spezifische Widerstand und die Wärmeleitfähigkeit des Elektrodenmaterials beeinflussen die Wärmeerzeugung und -ableitung.
Die Elektrode muss über eine entsprechende Festigkeit und Härte verfügen, um Verformungen und Verluste bei wiederholter Druckanwendung zu verhindern, wodurch die Kontaktfläche vergrößert und die Verbindungsfestigkeit verringert werden könnte.
Eine Vergrößerung des Elektrodenkopfendes verringert die Stromdichte im Schweißbereich, verbessert die Wärmeableitung, verkleinert den Schweißkern und verringert die Belastbarkeit der Verbindung.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist auf die Entwicklung automatisierter Montage-, Schweiß-, Prüfgeräte und Produktionslinien spezialisiert. Unsere Produkte werden hauptsächlich in der Haushaltsgeräte-, Automobil-, Blech- und 3C-Elektronikindustrie eingesetzt. Wir bieten maßgeschneiderte Schweißmaschinen und automatisierte Schweißgeräte entsprechend den Kundenanforderungen sowie Montageschweiß-Produktionslinien und Fördersysteme. Unser Ziel ist es, geeignete Automatisierungslösungen für Unternehmen in Transformations- und Modernisierungsphasen bereitzustellen und ihnen den schnellen Übergang von traditionellen Produktionsmethoden zu High-End-Produktionsmethoden zu erleichtern. Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, können Sie sich gerne an uns wenden: leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. Februar 2024
