Der Abstand zwischen Schweißpunkten in der MittelfrequenzPunktschweißenmüssen sinnvoll gestaltet sein; Andernfalls wird der gesamte Schweißeffekt beeinträchtigt. Im Allgemeinen beträgt der Abstand etwa 30–40 Millimeter. Der spezifische Abstand zwischen den Schweißpunkten sollte anhand der Spezifikationen des Werkstücks bestimmt werden. Sowohl eine Überfüllung als auch zu große Abstände sind unzumutbar.
Zu den Faktoren, die den Schweißpunktabstand beeinflussen, gehören:
Reihenfolge des Schweißens:
Bei beidseitiger Schweißpunktverteilung ist das Stromverteilungsverhältnis auf der einen Seite größer als auf der anderen.
Oberflächenzustand des Werkstücks:
Eine unsachgemäße Oberflächenbehandlung, wie z. B. Ölverschmutzung und Oxidationsschichten, erhöht den Kontaktwiderstand, was zu einem erhöhten Gesamtwiderstand im Schweißbereich und einem relativ verringerten Abzweigwiderstand führt, was zu einem erhöhten Strom führt.
Nicht schweißender Bereich Kontakt zwischen Elektrode und Werkstück:
Der Kontakt zwischen Elektroden und nicht schweißenden Bereichen kann manchmal zu erheblichen Stromableitungen führen und sogar das Werkstück beschädigen.
Schlechte Montage oder zu feste Montage der Werkstücke:
Übermäßiger Kontakt zwischen nicht schweißenden Bereichen kann zu erheblichen Stromableitungen führen.
Merkmale des einseitigen Punktschweißverfahrens:
Wenn beide geschweißten Teile die gleiche Dicke haben und die Abzweigimpedanz kleiner als die Schweißimpedanz ist, ist die Stromableitung größer als der durch die Schweißstelle fließende Strom.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. März 2024
