Änderungen des Elektrodendrucks in der MittelfrequenzPunktschweißmaschinenverändert die Kontaktfläche zwischen Werkstück und Elektrode und beeinflusst dadurch die Verteilung der Stromlinien. Mit zunehmendem Elektrodendruck wird die Verteilung der Stromlinien stärker gestreut, was zu einer Verringerung des Werkstückwiderstands führt.
Welche Faktoren tragen zum Kontaktwiderstand (RC) bei?
Der Kontaktwiderstand (RC) entsteht aus mehreren Gründen:
Vorhandensein hochohmiger Oxid- oder Schmutzschichten auf den Oberflächen von Werkstück und Elektrode, die den Stromfluss erheblich behindern. Eine übermäßige Dicke von Oxiden und Schmutz kann die Stromleitung insgesamt verhindern.
Selbst im sauberen Zustand führt die mikroskopische Oberflächenrauheit des Werkstücks nur auf lokal rauen Oberflächen zur Bildung von Kontaktpunkten. Diese lokalisierte Kontaktpunktbildung führt zur Konvergenz der Stromlinien und erhöht den Kontaktwiderstand aufgrund der Verengung des Stromkanals.
Netzteil:
Die Stromversorgungseinheit, auch Hauptstromkreis genannt, besteht typischerweise aus Komponenten wie dem Leistungseinstellmechanismus (Mehrstufenwähler), dem Hauptnetzschalter, dem Schweißstromkreis usw. Im Hauptstromkreis jedochKondensator-Speicher-Schweißgeräte, Gleichstrom-Impulsschweißmaschinen und dreiphasige Niederfrequenzschweißmaschinen, gibt es zusätzliche Komponenten wie Primärgleichrichter und Polaritätsumkehrschalter. Zu den Wechselrichterschweißgeräten gehören auch Primärgleichrichter, Wechselrichter und Sekundärgleichrichterkomponenten. Bei Sekundärgleichrichterschweißmaschinen sind auch Sekundärgleichrichterkomponenten enthalten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Juni 2024