Wie viele Wartungsmethoden gibt es für Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschinen? Es gibt vier Arten: 1. Sichtprüfung; 2. Inspektion der Stromversorgung; 3. Inspektion der Stromversorgung; 4. Empirische Methode. Nachfolgend finden Sie eine ausführliche Einführung für alle:
1. Sichtprüfung
Die visuelle Prüfung solcher Fehler erfolgt hauptsächlich durch Sicht- und Hörprüfung. Zum Beispiel: Schmelzen der Sicherung, Drahtbruch, Ablösen des Steckers, Alterung der Elektrode usw.
2. Inspektion der Stromversorgung
Wenn die Sichtprüfung abgeschlossen ist und der Fehler nicht behoben werden kann, kann eine Überprüfung der Stromversorgung durchgeführt werden. Messen Sie die Eingangs-, Ausgangs- und Versorgungsspannung des Steuertransformators mit einem Multimeter; Messen Sie die Wellenform des Testpunkts mit einem Oszilloskop, identifizieren Sie den Ort des Fehlers und beheben Sie ihn.
3. Inspektion der Stromversorgung
Wenn die Bedingungen es zulassen, kann ersatzweise ein normaler Lötstopplack-Controller verwendet werden, um den genauen Ort des Fehlers zu bestimmen und die Fehlerursache schnell zu identifizieren. Auch wenn die Ursache der Störung nicht sofort erkannt werden kann, kann der Umfang der Fehlerinspektion eingegrenzt werden, um unnötige Inspektionszeit zu vermeiden.
4. Empirische Methode
Das Reparaturpersonal sollte sich die Fehlerphänomene und Fehlerbehebungsmethoden merken, die im „Reparaturleitfaden“ der Bedienungsanleitung des Schweißgeräts beschrieben sind. Sammeln Sie außerdem die Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden früherer Fehler und fassen Sie sie zeitnah zusammen. Wenn ähnliche Fehler erneut auftreten, können Sie die Fehlerbehebungsmethoden im Handbuch oder frühere Reparaturerfahrungen nutzen, um die Fehlerstelle schnell zu identifizieren und zu beheben.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 15. Dezember 2023
