Für jede Lötstelle muss die Energiespeicher-Schweißmaschine vier Prozesse durchlaufen. Jeder Prozess dauert eine bestimmte Zeitspanne, nämlich Vordruckzeit, Schweißzeit, Wartungszeit und Ruhezeit, und diese vier Prozesse sind für die Qualität von unverzichtbarPunktschweißen.
Vorspannung: Die Vorladezeit bezieht sich auf den Zeitraum zwischen dem Beginn der Druckausübung der Elektrode auf das Werkstück und dem Beginn der Elektrizitätszufuhr. Während dieser Zeit muss die Elektrode den zum Schweißen notwendigen Druck auf das Werkstück ausüben. Stellen Sie sicher, dass das Schweißgerät in engem Kontakt mit dem Werkstück steht. Wenn die Vorladezeit zu kurz ist, und der Strom gestartet wird, wenn die beiden Werkstücke in engem Kontakt sind, da der Kontaktwiderstand zu groß ist, kann es beim Punktschweißen zu Verbrennungen kommen .
Schweißen: Unter Schweißzeit versteht man die Zeit, die die Elektrode beim Punktschweißen durchläuft, einem wichtigen Teil des Schweißprozesses. Beim Schweißen fließt der Strom durch die Elektrode durch die Schweißnaht, so dass beim Schweißen eine starke Widerstandswärme entsteht, das Metall an der konzentriertesten Wärmestelle zuerst geschmolzen wird und das geschmolzene Metall von dem nicht geschmolzenen Metallring umgeben ist und den plastischen Zustand rundherum, so dass das geschmolzene Metall nicht verschütten kann.
Wartung: Die Wartungszeit bezieht sich auf den Zeitraum vom Beginn des Stromausfalls bis zum Abheben der Elektrode, d. h. unter Druckeinwirkung kristallisiert das flüssige Metall im Kunststoffring zum Schweißkern. Wenn der Schweißstrom unterbrochen wird, das flüssige Metall im Schweißkern nicht kristallisiert und die Elektrode abgehoben wird, kann das Schweißkernmetall nicht durch die Volumenschrumpfung aufgrund der Kristallisation und Erstarrung im geschlossenen Kunststoffring ergänzt werden, und es kommt zu einem Absinken des Schweißstroms wird ein Schrumpfloch oder eine lockere Organisation entstehen. Offensichtlich ist die Festigkeit des Schweißkerns bei Schrumpfung oder lockerem Gewebe sehr gering, daher ist die Einhaltung dieses Zeitraums unerlässlich.
Ruhezeit: Die Ruhezeit bezieht sich auf die Zeit, in der die Elektrode vom Werkstück abgehoben wird, bis zum Beginn des nächsten Druckzyklus. Solange das Werkstück bewegt werden kann. Positionieren Sie die mechanische Einwirkungszeit des Schweißgeräts und halten Sie diese ein. Unter der Voraussetzung, dass diese Bedingungen erfüllt sind, ist es umso besser, je kürzer diese Zeit ist, da sie produktiver ist.
Der oben beschriebene Punktschweißzyklus ist der grundlegendste und unverzichtbarste Prozess für das Punktschweißen von Metallen und Legierungen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. beschäftigt sich mit Herstellern von Schweißgeräten und konzentriert sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von energiesparenden Widerstandsschweißgeräten, automatischen Schweißgeräten und nicht standardmäßigen Spezialschweißgeräten für die Industrie. Agera konzentriert sich auf die Verbesserung der Schweißqualität , Schweißeffizienz und Reduzierung der Schweißkosten. Wenn Sie Interesse an unseren Energiespeicherschweißgeräten haben, kontaktieren Sie uns bitte：leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Mai 2024
