page_banner

Wie müssen Schweißstrom und Elektrodendruck bei einem Energiespeicher-Punktschweißgerät aufeinander abgestimmt sein, um die Schweißqualität zu verbessern?

Der Schweißstrom und der Elektrodendruck sind entscheidende Faktoren für die Schweißqualität. Wie sie aufeinander abgestimmt sind, kann den Schweißprozess stark beeinflussen und die Qualität der Schweißnaht verbessern.

 

 

Bei hohem Schweißstrom sollte auch der Elektrodendruck erhöht werden. Die entscheidende Voraussetzung für die Abstimmung dieser beiden Parameter ist die Vermeidung von Spritzern. Dieser Zustand variiert je nach Art des zu schweißenden Materials, ob weich oder hart. Die Elektrode übt Druck auf das Werkstück aus, typischerweise im Bereich von mehreren bis tausend Newton.

Der Elektrodendruck ist ein wichtiger Parameter beim Punktschweißen. Übermäßiger oder unzureichender Druck kann die Tragfähigkeit der Schweißnaht verringern und deren Streuung erhöhen, was sich insbesondere auf die Widerstandsfähigkeit gegenüber Zugbelastungen auswirkt.

Ein zu hoher Elektrodendruck kann zu einer verminderten Plastizität und einer erhöhten Streuung im Schweißbereich führen, was sich insbesondere auf die Widerstandsfähigkeit gegenüber Zugbelastungen auswirkt. Umgekehrt kann ein unzureichender Elektrodendruck zu einer unzureichenden plastischen Verformung des Metalls im Schweißbereich führen, was zu einer schnellen Erwärmung aufgrund einer zu hohen Stromdichte und zu starken Spritzern führt. Dies verändert nicht nur die Form und Größe des Schweißbades, sondern verunreinigt auch die Umwelt und birgt Sicherheitsrisiken, was absolut inakzeptabel ist.

Ein hoher Elektrodendruck vergrößert die Kontaktfläche in der Schweißzone, verringert den Gesamtwiderstand und die Stromdichte und erhöht die Wärmeableitung in der Schweißzone. Dadurch verringert sich die Größe des Schweißbades und in schweren Fällen kann es zu unvollständigen Einbrandfehlern kommen.

Generell wird empfohlen, den Schweißstrom bzw. die Schweißzeit entsprechend zu erhöhen und gleichzeitig den Elektrodendruck zu erhöhen, um das Heizniveau der Schweißzone aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus kann ein erhöhter Druck negative Auswirkungen auf die Schweißnahtfestigkeit beseitigen, die durch Druckschwankungen aufgrund von Faktoren wie Lücken in den Werkstücken oder ungleichmäßiger Stahlsteifigkeit verursacht werden. Dadurch bleibt nicht nur die Schweißnahtfestigkeit erhalten, sondern auch die Stabilität wird deutlich verbessert.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist auf die Entwicklung automatisierter Montage-, Schweiß-, Prüfgeräte und Produktionslinien spezialisiert und bedient vor allem Branchen wie Haushaltsgeräte, Hardware, Automobilherstellung, Blechbearbeitung und 3C-Elektronik. Wir bieten maßgeschneiderte Schweißmaschinen, automatisierte Schweißgeräte, Montageschweiß-Produktionslinien und Förderlinien, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind, und stellen geeignete Gesamtautomatisierungslösungen bereit, um den Übergang und die Aufrüstung von Unternehmen von traditionellen auf High-End-Produktionsmethoden zu erleichtern. Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, kontaktieren Sie uns bitte:

This translation provides a detailed explanation of how welding current and electrode pressure should be coordinated in an energy storage spot welding machine to improve welding quality. Let me know if you need further assistance or revisions: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. Februar 2024