Wie wählt man das Elektrodenmaterial der Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine aus? Der Elektrodenkopf zum Punktschweißen hält einem Strom von Tausenden bis Zehntausenden Ampere stand und hält einer Spannung von 9,81 bis 49,1 MPa und einer Momentantemperatur von 600 bis 900 °C stand. Daher muss die Elektrode eine gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, thermische Härte und eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Punktschweißelektroden bestehen aus Kupferlegierungen. Um die Leistung von Kupferlegierungselektroden zu verbessern, ist es im Allgemeinen erforderlich, sich einer Verstärkungsbehandlung zu unterziehen, wie z. B. Kaltverarbeitungsverfestigung, Festlösungsverstärkung, Alterungsausfällungsverstärkung und Dispersionsverstärkung. Auch nach verschiedenen Kräftigungsbehandlungen verändert sich die Leistung der Elektrode. Wenn kaltgewalzte Stahlplatten, verzinkte Stahlplatten, Edelstahl- oder Aluminiumplatten punktgeschweißt werden müssen, sollten geeignete Elektrodenmaterialien entsprechend den Eigenschaften der Plattenmaterialien ausgewählt werden.
Die Auswahl der Elektrodenmaterialien für das Punktschweißen von verzinktem Stahlblech sollte die Fleckenbildung und Verformung der Elektrode beim Punktschweißen reduzieren, was eine hohe Härte, eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit der Elektrode bei hohen Temperaturen und eine geringe Legierungstendenz mit Zink erfordert.
Die Elektrodenlebensdauer beim Schweißen von verzinkten Stahlplatten mit verschiedenen Elektrodenmaterialien ist länger als die von Cadmium-Kupfer-Elektroden. Denn obwohl die elektrische und thermische Leitfähigkeit von Cadmiumkupfer besser ist, geht man allgemein davon aus, dass die Haftung von Zink geringer ist, tatsächlich ist der Einfluss der Hochtemperaturhärte jedoch aufgrund seiner niedrigen Erweichungstemperatur größer. Die Hochtemperaturhärte von Zirkonkupfer ist höher, daher ist auch seine Lebensdauer länger. Obwohl die Hochtemperaturhärte von Beryllium-Diamantkupfer höher ist, da seine Leitfähigkeit viel schlechter ist als die von Chrom-Zirkon-Kupfer, spielen die Leitfähigkeit und die Wärmeleitfähigkeit eine große Rolle bei der Auswirkung auf seine Lebensdauer, und die Lebensdauer seiner Elektrode ist relativ gering.
Darüber hinaus ist die Lebensdauer durch die Verwendung einer in Wolfram (oder Molybdän) eingebetteten Verbundelektrode beim Schweißen von verzinktem Stahlblech ebenfalls höher, obwohl die Leitfähigkeit von Wolfram und Molybdän gering ist, nur etwa 1/3 von Chrom und Kupfer, aber seine Erweichungstemperatur hoch ist (1273 K), hohe Temperaturhärte (insbesondere Wolfram), die Elektrode ist nicht leicht zu verformen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.12.2023
