Wie pflegt man den Punktschweißer?

Im eigentlichen Produktionsprozess der Punktschweißmaschine treten mit zunehmender Lebensdauer auch alternde Abnutzung und andere Phänomene auf. Die Alterung einiger scheinbar subtiler Teile kann zu einer Instabilität der Schweißqualität führen. Zu diesem Zeitpunkt müssen wir während des Gebrauchs einige routinemäßige Wartungsarbeiten an der Punktschweißmaschine durchführen. Welche spezifischen Wartungsanforderungen bestehen also für die Punktschweißmaschine? Welche Auswirkungen wird es auf die Schweißqualität haben?

1. Schmierung des Bewegungsmechanismus;

Der Bewegungsmechanismus der Punktschweißmaschine umfasst die Gleitschiene der oberen Elektrode, die Führungswelle des Druckzylinders, die Hauptwelle und andere bewegliche Teile. Jedes Teil hat eine andere Rolle und die meisten davon basieren auf Reibung, z Bei längerer Wartung kann es zu Verklemmungen, ernsthaften Schäden und sogar Rissen kommen. Dies führt zu Faktoren wie Spondanz und Vertikalität im Schweißprozess, und es entsteht leicht der Eindruck, dass die Schweißung nicht fest ist, die Lötverbindung nicht gleichmäßig ist, der Explosionspunkt usw. ist.

2. Lösen von Befestigungselementen;

Aufgrund der Vibrationen, die entstehen, wenn die Elektrode unter Druck gesetzt wird, tritt unweigerlich der Schweißvorgang auf. Bei längerem Gebrauch kann es zu lockeren Befestigungselementen kommen. Wenn das Licht über einen längeren Zeitraum nicht überprüft wird, führt dies zu einer schlechten Schweißqualität und es kommt sogar zu schweren Sicherheitsunfällen.

3. Erdungsisolierung von Geräten;

Da es sich bei den meisten Schweißteilen um Metallteile handelt und der Bediener das Werkstück direkt hält, ist die Isolierung der Punktschweißmaschine besonders wichtig, da induktive Lasten und Leckagen nicht beseitigt werden können, zusätzlich zur notwendigen Sicherheitserdung Eine übliche Inspektion ist ebenfalls unerlässlich.

4. Kühlwasserreinigung;

Die meisten Schweißgeräte benötigen ein Kühlsystem. Bei langfristiger Nutzung der Rohrleitung im Inneren kommt es zu starken Ablagerungen. Zusätzlich zur Qualität des Wassers müssen wir auch eine regelmäßige Reinigung durchführen. Sie können den Wasserweg entleeren Nach jedem Schweißen oder regelmäßig Reinigungsmittel in die Wasserquelle geben. Die Verstopfung des Wasserwegs führt zu Hitze im Schweißprozess und es kommt zu einer Instabilität beim Schweißen einiger Materialien mit hoher Leitfähigkeit, was zu schweren Schäden an der Ausrüstung führen kann.

5. Inspektion der Sicherheitsteile der Ausrüstung;

Aus Sicherheitsgründen werden Schweißgeräte mit einigen Sicherheitskomponenten wie Luftdruckerkennung, Wasserdruckerkennung und Gitterschutz ausgestattet. Wir müssen von Zeit zu Zeit die Leistung verschiedener Komponenten überprüfen, um die normale Verwendung elektronischer Komponenten sicherzustellen.

Dies sind die Punkte, auf die wir bei der Wartung des Punktschweißgeräts achten müssen. Solange Sie bei der täglichen Arbeit auf regelmäßige Wartung achten, kann Ihr Punktschweißgerät stabil arbeiten und seine Lebensdauer verlängern.