Das Schweißen von Blechen ist ein entscheidender Teil des Produktionsprozesses verschiedener Metallprodukte. Punktschweißen wird häufig in der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie und der Blechkastenindustrie eingesetzt. Moderne Technik verlangt immer höhere Schweißqualitäten. In diesem Artikel erklären wir den Punktschweißprozess im Detail und diskutieren die VorteilePunktschweißenin der Automobilindustrie.

Was ist Punktschweißen?

Punktschweißen ist eine Art vonWiderstandsschweißen. Dabei werden zwei Werkstücke zwischen Ober- und Unterelektroden platziert, mit elektrischem Strom erhitzt und durch Druck ausgeübt, um an der Kontaktfläche der Werkstücke einen plastischen Zustand zu erzeugen, der es ihnen ermöglicht, sich miteinander zu verbinden. Das Prinzip ist einfach: Durch die Leitung von Strom durch zwei Kupferelektroden erhöht sich durch den Widerstand die Temperatur der Werkstücke, wodurch diese schmelzen und sich miteinander verbinden. Deshalb wird es auch Widerstandsschweißen genannt. Im Vergleich zu anderenSchweißverfahrenBeim Punktschweißen ist keine Zugabe von Schweißmaterial erforderlich und die Bedienung ist einfach.

Wie punktschweißen?

1: Reinigung der Werkstückoberfläche

Punktschweißen allgemeiner Materialien

Aluminium: Aluminium wird häufig beim Punktschweißen verwendet, insbesondere in der Automobilindustrie, wo seine leichten Eigenschaften starre Strukturen ersetzen können. Allerdings ist das Schweißen von Aluminium aufgrund seiner hohen Leitfähigkeit eine größere Herausforderung und erfordert etwa die doppelte Stromstärke herkömmlicher Materialien. Daher müssen Sie beim Schweißen von Aluminium Geräte mit höherer Leistung wählen.

Stahl: Stahl ist das am häufigsten verwendete Material beim Punktschweißen. Es ist ein hartes Material und viele Automobilkomponenten bestehen aus Stahl. Punktschweißen wird im Allgemeinen zum Schweißen von Autokarosserien und starren Mutternteilen verwendet.

Kupfer: Das Punktschweißen von Kupfer erfordert spezielle Techniken. Kupfer verfügt über eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, wodurch es anfällig für das Anhaften an Elektroden ist. Daher wählen wir Wolfram- oder Molybdänelektroden. Beim Schweißen muss zwischen den beiden Werkstücken Lötmaterial eingebracht werden, daher wird üblicherweise Kupferlöten verwendet.

Verzinkter Stahl: Das Schweißen von verzinktem Stahl ist schwieriger als das Schweißen von Stahl und erfordert einen höheren Strom. Der Schmelzpunkt der verzinkten Beschichtung ist niedriger als der von Stahl, sodass es beim Schweißen leicht zum Überlaufen und zur Bildung von Spritzern kommt.

Reinigung der Werkstückoberfläche

Vor dem Schweißen ist es wichtig zu prüfen, ob die Werkstücke Rost oder Oxidation aufweisen. Ist dies der Fall, müssen die Werkstücke behandelt werden. Um die Oberfläche zu glätten, können Sie Schleifpapier oder eine Schleifmaschine verwenden. Andernfalls entstehen viele Spritzer, die die Schweißqualität beeinträchtigen können.

2: 4 Variablen vor dem Schweißen und Einstellen der Parameter berücksichtigen

Druck

Die Wahl des passenden Drucks ist entscheidend. Wenn der Elektrodendruck zu hoch oder zu niedrig ist, kann dies die Festigkeit der Schweißnaht schwächen und ihre Streuung erhöhen. Beim Schweißen ist es wichtig, bei der Druckeinstellung die Eigenschaften des Werkstücks zu berücksichtigen.

Schweißzeit

Entscheidend ist die richtige Einstellung der Schweißzeit. Wenn die Schweißzeit zu kurz ist, schmilzt das Werkstück möglicherweise nicht ausreichend, um die Schweißanforderungen zu erfüllen. Ist die Schweißzeit hingegen zu lang, neigt das Werkstück zu Verformungen, was zu größeren Schweißspuren führt.

Schweißstrom

Schweißstrom und -zeit ergänzen sich, haben aber auch ihre Grenzen. Das richtige Gleichgewicht zwischen beiden zu finden, ist der Schlüssel zur Herstellung perfekter Schweißnähte.

3: Punktschweißmaschine

Die zum Punktschweißen erforderliche Ausrüstung ist aPunktschweißmaschine, das in verschiedenen Modellen erhältlich ist. Die Wahl der richtigen Punktschweißmaschine hängt von den Eigenschaften des Werkstücks und den Schweißanforderungen ab. Wenn Sie beispielsweise zwei 2-mm-Edelstahlplatten zusammenschweißen möchten, um die erforderliche Festigkeit des Grundmaterials zu erreichen, müssen Sie eine Punktschweißmaschine mit höherer Leistung wählen. Dies kann mit einer Standard-Punktschweißmaschine mit 130 kVA erreicht werden. Wenn Sie jedoch 2 mm dicke Aluminiumplatten schweißen müssen, benötigen Sie eine Standard-Punktschweißmaschine mit 260 kVA.

4: Platzieren Sie das Werkstück zwischen den Elektroden und beginnen Sie mit dem Schweißen

Sobald Sie sich für ein geeignetes Punktschweißgerät entschieden haben, geht es ans Schweißen. Nachdem Sie die Stromversorgung angeschlossen und die Parameter angepasst haben, platzieren Sie das vorbereitete Werkstück zwischen den beidenElektrodenkappe. Drücken Sie die Fußpedaltaste, und die Elektroden drücken nach unten, erwärmen und komprimieren die Werkstücke und verbinden so die Kontaktpunkte der beiden Werkstücke miteinander.

5: Der Schältest nach dem Schweißen

Nach dem Schweißen des Werkstücks ist es schwierig, die Festigkeit der Schweißnaht allein mit bloßem Auge zu beurteilen. In diesem Fall müssen Sie Werkzeuge verwenden, um die Festigkeit der Schweißnaht zu testen. Schältests sind eine großartige Methode. Beobachten Sie beim Schältest die maximale Zugkraft, die beim Schälen des Werkstücks erreicht wird. Für einige Werkstücke gelten besondere Anforderungen an diesen Wert, damit die Schweißnaht als akzeptabel gilt.

Die Vorteile des Punktschweißens für die Automobilindustrie

Solide und langlebige Verbindungen

Durch Widerstandsschweißen geschweißte Teile sorgen für starke und dauerhafte Verbindungen. Auf diese Weise hergestellte Produkte sind robust und stabil, was in der Automobilindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Wenn beispielsweise eine Mutter nicht fest verschweißt ist, kann es zu Unfällen im Straßenverkehr kommen. Präzision und Zuverlässigkeit sind im Automobilbereich von größter Bedeutung, da selbst der kleinste Fehler inakzeptabel ist. Daher spielt das Widerstandsschweißen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Einhaltung dieser Standards.

Gleichmäßigkeit in den Gelenken

Beim Schweißen von Automobilkomponenten ist es nicht nur wichtig, dass die Schweißnähte stabil sind, sondern auch, dass die geschweißten Produkte ästhetisch ansprechend aussehen. Widerstandsschweißen kann diese Anforderung erfüllen. Gerade beim Schweißen der Karosserie sollte jeder Schweißpunkt unauffällig sein, da er die Weiterverarbeitung und das Gesamtbild des Fahrzeugs beeinflusst.

Verbindung unterschiedlicher Materialien

Widerstandsschweißen eignet sich auch zum Schweißen unterschiedlicher Materialien. In der Automobilindustrie gibt es Bauteile, bei denen verschiedene Metalle miteinander verbunden werden müssen. Hier bietet sich das Widerstandsschweißen an, da es unterschiedliche Materialien wie Stahl und Aluminium verbinden kann.

Schweißgeschwindigkeit

Beim Widerstandsschweißen ist kein Zusatzdraht erforderlich. Das Schweißen kleiner Teile geht schneller. In der Automobilindustrie, wo hauptsächlich kleine Bauteile geschweißt werden, lässt sich der Prozess schnell und einfach automatisieren, was Arbeitsaufwand spart und die Schweißeffizienz steigert.

Wiederholbarkeit

Aufgrund seiner Eignung zum Schweißen sich wiederholender Produkte erfordert das Widerstandsschweißen möglicherweise Parameter- und Geräteanpassungen, wenn auf andere Spezifikationen umgestellt wird. Daher eignet es sich besser zum Schweißen von großvolumigen Produkten. Gerade aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich das Widerstandsschweißen für Automobilkomponenten besonders gut für die Automobilindustrie.

Widerstandsschweißen wird in der heutigen Industrie immer häufiger eingesetzt. Die Technologie wird kontinuierlich aktualisiert, um sie an die industrielle Entwicklung anzupassen und in Richtung Automatisierung zu gehen. Um mehr über das Widerstandsschweißen zu erfahren, folgen Sie bitte unseren Updates.

FAQ:

1、Welche Schweißmethode sollte ich verwenden, um ein Ölfass aus Edelstahl zu schweißen, das dicht verschlossen werden muss?

Für luftdichte Anforderungen können Sie das Nahtschweißen nutzen, u. aNahtschweißerkann es schaffen.

2、Welche Art von Schweißgerät wird im Allgemeinen für Karosserieteile verwendet?

Typischerweise werden Autokarosserien verwendetStelleSchweißpistole, die flexibel und einfach zu automatisieren sind.

3、Welche Punktschweißmaschine wird zum Schweißen von 2 mm dickem Edelstahl benötigt?

Ein 130-kVA-Punktschweißgeräting maschinewird gut funktionieren.

4、Wie schweiße ich eine M8-Mutter an eine 2-mm-Kohlenstoffstahlplatte?

Sie können eine Buckelschweißung verwendening maschine.

5、Wie stelle ich die Punktschweißparameter ein?

Passen Sie die Parameter entsprechend den Spezifikationen Ihres Werkstücks und den Schweißanforderungen an.

6、WietoPunktschweißen ohne Schweißgerät?

Zum automatisierten Beladen und Schweißen können Sie einen Roboter einsetzen.

7、WietoAluminium schweißen?

Aluminium hat einen niedrigen Schmelzpunkt, daher ist eine höhere Leistung erforderlich. AMFDCPunktschweißgerät kann verwendet werden.