Kondensator-EnergiespeicherPunktschweißmaschinensind im mechanischen Bereich weit verbreitet. Sie bestehen aus mehreren Teilen wie dem mechanischen Teil und dem Elektrodenteil, einschließlich Rahmen, Kondensatorgruppe, Übertragungsmechanismus, Gleichrichtertransformator und elektrischer Steuerung.
Der Elektrodenkopf ist in einer Desktop-Struktur konzipiert und mit einem Fußschalter ausgestattet. Er besteht aus Chrom-Zirkon-Kupfer-Material und ist wirtschaftlich und langlebig. Der Elektrodendruck wird durch verschiedene Federn erzeugt, wodurch Trägheit und Reibung reduziert werden. Das Gerät verfügt über einen Sanftanlaufmodus mit vollständig digitaler integrierter Stromsteuerung für schnelleres und stabileres Laden mit konstantem Strom. Strombegrenzungswiderstände sind nicht mehr erforderlich, um Energieverschwendung zu vermeiden, und im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten werden 40 % mehr Strom eingespart.
Es lädt eine Gruppe von Hochleistungskondensatoren über einen kleinen Transformator vor und verwendet dann einen Hochleistungs-Widerstandsschweißtransformator zum Schweißen der geschweißten Teile. Der SPS-Steuerungskern steuert effektiv den Lade- und Entladevorgang. Die Werte für Vorpressen, Entladen, Stauchschmieden, Halten, Pausenzeit und Ladespannung können separat eingestellt werden, was die Einstellung sehr komfortabel macht.
Es bezieht sofort geringe Leistung aus dem Netz, gleicht die Last jeder Phase aus, hat einen hohen Leistungsfaktor, versorgt den Schweißbereich mit Wärme und bietet eine hervorragende Schweißleistung. Bei minimalem Schweißstromverbrauch liegt der größte Vorteil von Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißgeräten neben der Stromeinsparung in der kurzen Entladezeit und dem großen Momentanstrom. Aufgrund der schnellen Schweißzeit beträgt der Schweißpunkt nur 0,003 bis 0,02 Sekunden, was zu einer minimalen Oxidation und Verformung der Schweißoberfläche führt und dadurch die Verarbeitungsschritte reduziert.
Stabile Schweißenergie:
Da der Ladevorgang erst dann stoppt und mit dem Entladungsschweißen beginnt, wenn die Ladespannung jedes Mal den eingestellten Wert erreicht, sind die Schwankungen der Schweißenergie äußerst gering, was eine hervorragende Schweißqualität gewährleistet.
In jedem Schweißzyklus des Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißgeräts wird die Zeitspanne vom Schweißstrom bis zum Stillstand als Schweißzeit bezeichnet, abgekürzt als Schweißzeit. Der Einfluss der Schweißzeit auf die Verbindungsleistung ist ähnlich dem Einfluss des Schweißstroms. Zwei Punkte sollten jedoch beachtet werden:
Nach Punkt C fällt die Kurve nicht sofort ab, da sich der Kunststoffring zwar noch bis zu einem gewissen Grad ausdehnen kann, obwohl die Nuggetgröße die Sättigung erreicht hat. Darüber hinaus ist die Aufheizgeschwindigkeit der Wärmequelle relativ langsam, so dass es in der Regel nicht zu Spritzern kommt.
Die Schweißzeit hat einen erheblichen Einfluss auf das Duktilitätsverhältnis, das den Plastizitätsindex der Verbindung darstellt. Daher sollte bei Punktschweißverbindungen aus metallischen Werkstoffen (z. B. härtbarer Stahl, Molybdänlegierung usw.), die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind oder zur Sprödigkeit neigen, auch der Einfluss der Schweißzeit auf die Zugbelastung berücksichtigt werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.04.2024
