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Prüfarbeiten zur Qualität des Punktschweißens an Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Der Schweißdruck in MittelfrequenzPunktschweißmaschinenist ein entscheidender Schritt. Die Größe des Schweißdrucks sollte den Schweißparametern und den Eigenschaften des zu schweißenden Werkstücks entsprechen, wie z. B. der Größe des Vorsprungs und der Anzahl der in einem Schweißzyklus gebildeten Vorsprünge.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Der Elektrodendruck beeinflusst direkt die Wärmeerzeugung und -ableitung. Wenn die Parameter unverändert bleiben, kann ein übermäßiger Elektrodendruck dazu führen, dass die Vorsprünge vorzeitig zerstört werden und ihre eigentliche Funktion verloren geht. Aufgrund der verringerten Stromdichte kann es auch zu einer Verringerung der Verbindungsfestigkeit kommen. Sowohl zu hoher als auch zu geringer Druck können zu Spritzern führen, die sich nachteilig auf das Punktschweißen auswirken.

Faktoren, die zum Fehlschweißen beitragen:

 

Falsches Schweißen, dem viele von uns bei der Arbeit begegnet sind, entsteht, wenn das Schweißmaterial keine Legierungsstruktur mit der Oberfläche des Werkstücks bildet, sondern lediglich daran haftet. Fehlschweißungen können vermieden werden, manchmal bleiben sie jedoch unbemerkt. Wenn die Oberfläche des zu schweißenden Metalls mit Schmutz oder Öl verunreinigt wird, kann dies zu einem schlechten elektrischen Kontakt und damit zu einer Fehlfunktion des Stromkreises führen. Daher ist der regelmäßige Einsatz neuer Elektroden oder das Schleifen der Elektroden unerlässlich.

Gewährleistung zuverlässiger elektrischer Verbindungen:

Schweißen ist das wichtigste Mittel zur physikalischen Herstellung elektrischer Verbindungen in elektronischen Schaltkreisen. Lötverbindungen entstehen nicht durch Druck, sondern durch die Bildung einer festen Legierungsschicht während des Schweißvorgangs. Zunächst sind Probleme mit Lötstellen beim Testen und im Betrieb möglicherweise nicht leicht zu erkennen. Während solche Verbindungen kurzzeitig Strom leiten können, oxidiert und löst sich die Kontaktschicht im Laufe der Zeit und bei wechselnden Bedingungen, was zu Stromkreisunterbrechungen oder Fehlfunktionen führt. Wenn solche Probleme auftreten, ist eine Sichtprüfung oder eine eingehendere Untersuchung erforderlich, da es sich hierbei um ein bemerkenswertes Problem in der Metallherstellung handelt.

Suzhou AgeraAutomation Equipment Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich mit der Entwicklung automatisierter Montage-, Schweiß-, Prüfgeräte und Produktionslinien beschäftigt, die hauptsächlich in den Bereichen Haushaltsgeräte, Hardware, Automobilherstellung, Blech, 3C-Elektronik und mehr eingesetzt werden. Wir bieten maßgeschneiderte Schweißmaschinen und automatisierte Schweißgeräte sowie Montagelinien und Montagelinien, die auf die Kundenanforderungen zugeschnitten sind, und stellen geeignete Gesamtautomatisierungslösungen bereit, um Unternehmen bei der schnellen Umstellung von traditionellen auf High-End-Produktionsmethoden zu unterstützen. Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, kontaktieren Sie uns bitte: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.03.2024