Zunächst müssen wir das Schema der Vorrichtungsstruktur der Zwischenfrequenz bestimmenPunktschweißmaschineZeichnen Sie dann eine Skizze und zeichnen Sie den Hauptwerkzeuginhalt der Skizzenphase: 1. Wählen Sie die Designbasis der Vorrichtung aus. 2. Zeichnen Sie das Werkstückdiagramm. 3. Gestaltung von Positionierteilen und Klemmteilen; 4, klemmenspezifisches (Skelett-)Design. Agera für alle im Detail vorstellen.
1. Die Schritte des Vorrichtungsdesigns: Die Konstruktionsbasis der Vorrichtung sollte mit der Konstruktionsbasis der Montagestruktur übereinstimmen, und die Installations- und Schweißvorrichtung der angrenzenden Struktur mit der Montagebeziehung sollte so weit wie möglich dieselbe Konstruktionsbasis wählen, z B. die Auswahl der horizontalen Benchmark-Linie und der vertikalen Symmetrieachse als gleiche Designgrundlage.
2. Wählen Sie die Designbasis der Vorrichtung aus: Nachdem Sie die Designbasis festgelegt haben, zeichnen Sie das zusammengebaute Werkstückdiagramm gemäß der Designbasis mit doppelten Punktlinien auf der Zeichnung, einschließlich des Werkstückumrisses und der für das Werkstück erforderlichen Schnittpunktposition (Hinweis). dass die Schrumpfmarge enthalten ist).
3. Zeichnen Sie das Werkstückdiagramm: Bestimmen Sie die Positionierungsmethode und den Positionierungspunkt der Teile, die Spannkraft der Teile und die Anforderungen an die Spannkraft und wählen Sie die Strukturform, Größe und Anordnung der Positionierungsteile und Spannteile entsprechend aus der Positionierungsmaßstab.
4. Klemmenspezifisches (Skelett-)Design: Klemmenspezifisch ist das Fundament der Vorrichtung, auf dem die verschiedenen Komponenten, Mechanismen und Geräte, die zur Bildung der Vorrichtung erforderlich sind, installiert sind, eine tragende und verbindende Rolle spielen und deren Form und Größe von der Außenseite abhängt Größe des Werkstücks, die Anordnung verschiedener Komponenten und Geräte und die Art der Bearbeitung.
Daher muss das Design den Anforderungen des Schweißprozesses an die Steifigkeit der Vorrichtung entsprechen und entsprechend den Vorrichtungselementen der Form und Größe der Hobelfläche die spezifische Struktur der Vorrichtung und das Übertragungsschema bestimmen, z. B. die Bestimmung der Komponenten der Vorrichtungsaufbau, spannspezifische Fertigungsmethoden und die Verwendung mehrerer Getriebeebenen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.05.2024
