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Einführung in Kondensatoren in Kondensator-Energiespeicher-Punktschweißmaschinen

Der Kondensator ist die wichtigste Komponente eines Kondensator-EnergiespeichersPunktschweißmaschine, was einen erheblichen Teil seiner Gesamtleistung ausmacht. Seine Lade- und Entladegeschwindigkeit sowie seine Lebensdauer wirken sich direkt auf die Gesamteffektivität des Geräts aus. Schauen wir uns also an, welche Kondensatoren üblicherweise auf dem Markt erhältlich sind.

Untersuchungen zufolge sind Aluminium-Elektrolytkondensatoren das am häufigsten verwendete Material für Kondensatoren auf dem Markt. Im Allgemeinen ist die Lebensdauer dieser Kondensatoren relativ gering. In vielen europäischen und amerikanischen Ländern haben Aluminium-Elektrolytkondensatoren wie Black Diamond, Nichicon und Rubycon eine Lebensdauer von etwa 5–6 Jahren. Im Gegensatz dazu haben im Inland hergestellte Kondensatoren typischerweise eine Lebensdauer von 1–2 Jahren. Daher ist im Bereich der Energiespeicher-Schweißgeräte die Verwendung ausländischer Kondensatoren wie Black Diamond häufiger anzutreffen.

Kondensatoren erzeugen während des Gebrauchs zwangsläufig Wärme. Mit jedem Anstieg der Betriebstemperatur des Kondensators um 5 °C verringert sich seine Lebensdauer. Hier empfehlen wir den Einsatz kleinerer Kondensatoren, da diese beim Laden und Entladen weniger Wärme erzeugen. Wenn kleinere Kondensatoren verwendet werden, müssen für Geräte mit der gleichen Kapazität mehr Kondensatoren parallel geschaltet werden, was den beim Laden und Entladen des Kondensators erzeugten Innenwiderstand erheblich verringert. Dies führt zu kürzeren Entladezeiten, höheren Schweißströmen und ist vorteilhaft für das Schweißen und den Werkstückschutz.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment, as well as assembly welding production lines and conveyor systems tailored to customer needs. We provide suitable automation solutions to help companies transition from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024