Ist der Schweißkreis mittlerer FrequenzPunktschweißmaschinewichtig? Der Schweißstromkreis besteht im Allgemeinen aus der Sekundärwicklung des Lötstopptransformators, einem harten Leiter, einem weichen Leiter (bestehend aus mehreren Schichten dünner reiner Kupferbleche oder mehreren Sätzen mehradriger Kupferkabel), einer Elektrodenplatte, einem Elektrodenarm und einem Elektrodengriff , Elektrode und Werkstücke usw.
Da der Schweißkreis in Anbetracht der mechanischen Struktur einen großen Schweißstrom und eine große mechanische Kraft übertragen muss, sollte er die Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Wärmeerzeugung erfüllen. Jede Komponente des Schweißstromkreises muss einen ausreichend großen Querschnitt sowie eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aufweisen. Der Kontaktwiderstand zwischen den Bauteilen sollte möglichst gering sein und eine Wasserkühlung erfolgen.
Die Kurzschlussfestigkeit des Schweißkreises hängt nicht nur von Faktoren wie den Primär- oder Sekundärwicklungsparametern des Transformators sowie den Materialien und Abmessungen der einzelnen Komponenten des Schweißkreises ab, sondern wird auch vom Kontaktwiderstand an den Anschlüssen beeinflusst jeder Komponente der Schaltung. Der Kontaktwiderstandswert an jeder Verbindung beträgt im Allgemeinen etwa 2 bis 20 μ. Die Kurzschlussinduktivität des Schweißstromkreises setzt sich aus der Streureaktanz des Lötstopptransformators und der Induktivität der Schaltungskomponenten zusammen und erhöht sich mit dem Eindringen magnetischer Materialien.
Es gibt zwei Schlüsselindikatoren zur Messung der Leistung des Schweißkreises einer Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine, nämlich die Kurzschlussimpedanz des Schweißkreises und den Leistungsfaktor der Schweißmaschine. Um den Energieverlust so weit wie möglich zu reduzieren und die Auswirkungen auf die Qualität des Stromnetzes zu verringern, können bei der Konstruktion und Herstellung von Schweißgeräten Maßnahmen zur Reduzierung der Streureaktanz des Transformators und zur Reduzierung der vom Schweißkreis umgebenen Fläche ergriffen werden , und verringern Sie den Kontaktwiderstand an den Anschlüssen jeder Komponente. Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um die Kurzschlussimpedanz des Schweißkreises zu verringern, und die ersten beiden oben genannten Maßnahmen sollten ergriffen werden, um den Leistungsfaktor des Schweißgeräts zu verbessern.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 17. Januar 2024
