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Kernpunkte der Schweißqualitätskontrolle von Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Generell gibt es zwei Methoden zur Prüfung der Schweißqualität von Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen: Sichtprüfung und zerstörende Prüfung.An jedem Artikel wird eine Sichtprüfung durchgeführt.Wenn mikroskopische (Spiegel-)Fotos zur metallografischen Inspektion verwendet werden, muss der Schweißlinsenteil abgeschnitten und herausgezogen sowie geschliffen und korrodiert werden.Es reicht nicht aus, Schlussfolgerungen nur durch die äußere Betrachtung zu ziehen.Bitte führen Sie unbedingt ein destruktives Experiment durch.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Bei der zerstörenden Prüfung wird in der Regel ein Reißtest durchgeführt, bei dem das Schweißgrundmaterial zur Bestätigung aufgerissen wird (auf der einen Seite erscheinen kreisförmige Löcher und auf der anderen Seite erscheinen knopfartige Rückstände).Darüber hinaus gibt es auch die Möglichkeit, die Zugfestigkeit mit einem Zugprüfgerät zu prüfen.

Die Qualitätsanforderungen an Lötverbindungen sollten drei Aspekte umfassen: guter elektrischer Kontakt, ausreichende mechanische Festigkeit und ein glattes und gepflegtes Erscheinungsbild.Der wichtigste Punkt zur Sicherstellung der Qualität von Lötverbindungen ist die Vermeidung von Fehllötungen.

Nach Abschluss der Sichtprüfung kann die Einschaltprüfung erst dann durchgeführt werden, wenn die Diagnoseanschlüsse korrekt sind.Dies ist der Schlüssel zur Überprüfung der Schaltungsleistung.Ohne eine strenge Sichtprüfung ist die Einschaltprüfung nicht nur schwieriger, sondern kann auch zu Schäden an Geräten und Instrumenten führen, was zu Sicherheitsunfällen führen kann.Wenn beispielsweise der Netzteilanschluss schwach verlötet ist, kann das Gerät beim Einschalten nicht eingeschaltet werden und kann natürlich nicht überprüft werden.

Bei der Einschaltprüfung können viele kleine Defekte aufgedeckt werden, wie z. B. Schaltkreisbrücken, die durch eine visuelle Inspektion nicht erkannt werden können. Es ist jedoch nicht einfach, die versteckten Gefahren des internen Lötens zu erkennen.Daher besteht die grundlegende Frage darin, das technische Niveau der Schweißvorgänge zu verbessern und das Problem nicht den Inspektionsarbeiten zu überlassen.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist ein Unternehmen, das sich mit der Entwicklung automatisierter Montage-, Schweiß-, Prüfgeräte und Produktionslinien beschäftigt.Es wird hauptsächlich in der Haushaltsgeräte-Hardware, im Automobilbau, in der Blech- und 3C-Elektronikindustrie usw. eingesetzt. Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Schweißmaschinen, automatisierte Schweißgeräte, Montage- und Schweißproduktionslinien, Montagelinien usw. entwickeln und anpassen. , um geeignete automatisierte Gesamtlösungen für die Transformation und Modernisierung von Unternehmen bereitzustellen und Unternehmen dabei zu helfen, den Wandel von traditionellen Produktionsmethoden zu Produktionsmethoden der mittleren bis oberen Preisklasse schnell umzusetzen.Transformations- und Modernisierungsdienste.Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, kontaktieren Sie uns bitte: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.01.2024