page_banner

Lassen Sie mich Ihnen ein Geheimnis verraten, das die Effizienz Ihres Energiespeicher-Punktschweißgeräts um 20 % steigern kann.

Mit der Weiterentwicklung der Technologie und der zunehmenden Bedeutung des Umweltschutzes aktualisiert die Automobilindustrie ihre Schweißprozesse kontinuierlich und führt viele neue Blechtypen ein, wie zum Beispiel warmgeformte Stahlbleche und hochfeste Platten. Ageras EnergiespeicherPunktschweißgerätist speziell für das Schweißen dieser hochfesten Materialien konzipiert und bietet mehrere Vorteile:

Erstens verwenden wir am Rahmen 60 mm dicke Stahlplatten als Hauptträger, die mit einer speziellen Technik geschweißt werden, um sicherzustellen, dass sich der Rahmen unter hohem Druck nicht verformt und die Schweißstabilität gewährleistet ist.
Der Hochleistungs-Energiespeichertransformator ist mit Vakuum-Epoxidharz gefüllt, wobei die Spulen und die Sekundärwicklung sicher mit Epoxidharz fixiert sind. Bei der sofortigen Abgabe hoher Ströme schädigt die Vibration des Magnetfelds des Transformators die Spulen nicht, was die Lebensdauer des Schweißtransformators erheblich verlängert!
Zweitens verwenden unsere Kondensatoren importierte Kondensatoren und Steuermodule, die sich durch schnelles Laden und stabilen Ausgangsstrom auszeichnen. Beim Schweißen von warmgeformten Stahlplatten liegt die Entladezeit des Energiespeicher-Punktschweißgeräts von Agera typischerweise zwischen 10 und 13 ms. Dadurch wird sichergestellt, dass der eingestellte Strom erreicht und freigegeben wird. Dies führt zu einer scharfen Wellenform, die als Hartspezifikationsschweißprozess bezeichnet wird. Die geschweißten Produkte haben ein schönes Aussehen, minimale Wärmeeinflusszonen und eine hohe Schweißfestigkeit, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert!
Darüber hinaus verwenden wir in Bezug auf die Zylinderführung rautenförmige Führungsstangen in mehreren Richtungen mit Lagerführung, die eine Einstellung des Nachlaufspiels des Zylinders auf 0,1 mm genau ermöglichen. Dies sorgt für Agilität und Stabilität beim Zylinderschweißen. Im Allgemeinen sind Druck und Strom die Hauptfaktoren, die die Schweißqualität beeinflussen. Der Druck steht in direktem Zusammenhang mit dem Schweißzylinder, während der Schweißstrom direkt mit dem Steuersystem zusammenhängt. Wir konzentrieren uns auf Details, gehen die Hauptfaktoren an, die die Schweißqualität von Anfang an beeinflussen, lösen Kundenprobleme und verbessern die Produktionseffizienz deutlich!
Mit diesen Garantien kann Ihr Energiespeicher-Punktschweißgerät die Schweißqualität sicherstellen, verschiedene Probleme während der Produktion oder sogar Stillstände verhindern und so Ihre Schweißeffizienz und -qualität verbessern!
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist ein auf Schweißgeräte spezialisierter Hersteller, der sich auf die Entwicklung und den Vertrieb von effizienten und energiesparenden Widerstandsschweißgeräten, automatisierten Schweißgeräten und branchenspezifischen kundenspezifischen Schweißgeräten konzentriert. Agera konzentriert sich auf die Verbesserung der Schweißqualität, der Effizienz und die Reduzierung der Schweißkosten. Wenn Sie Interesse an unserem Energiespeicherschweißgerät haben, kontaktieren Sie uns bitte:leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. April 2024