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Maßnahmen zur Geräuschreduzierung bei Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Beim BetriebMittelfrequenz-Punktschweißmaschinenkann es vor allem aus mechanischen und elektrischen Gründen zu übermäßigem Lärm kommen.Mittelfrequenz-Punktschweißgeräte gehören zu typischen Systemen, die starken und schwachen Strom kombinieren.Während des Schweißvorgangs verursacht der starke Schweißstrom schwerwiegende Auswirkungen auf das Stromnetz.An Arbeitsplätzen mit konzentrierter Ausrüstung wie beispielsweise Schweißwerkstätten ist dieser Einfluss noch ausgeprägter.Auch andere Industrieanlagen können Netzstöße und elektromagnetische Störungen verursachen, wodurch sich die Störgeräusche der Schweißstromversorgung verstärken.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Überprüfen Sie, ob die Stromversorgungsleitungen zu dünn oder zu lang sind und einen übermäßigen Spannungsabfall verursachen.Überprüfen Sie, ob die Netzwerkspannung zu niedrig ist, um Aufgaben ordnungsgemäß auszuführen.Überprüfen Sie, ob der Haupttransformator einen Kurzschluss hat, der zu übermäßigem Strom führt.Die Belastbarkeit der Maschine kann mit der Zeit abnehmen, insbesondere wenn der Motor über einen längeren Zeitraum verwendet wurde oder die Qualität des Motors schlecht ist.In diesen Fällen kann es auch sein, dass das Motorgeräusch lauter ist als üblich.

Darüber hinaus sollten beim Einsatz von Punktschweißgeräten mehrere Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um das Schweißen zu verhindern:

Passen Sie die Position des Elektrodenstabs vor dem Schweißen an, um sicherzustellen, dass die Elektrode gleichmäßig auf das Werkstück drückt und die Elektrodenarme parallel zueinander bleiben.

Die Auswahl der aktuellen Einstellschalterebene kann auf der Dicke und dem Material des Werkstücks basieren.

Nach dem Einschalten sollte die Betriebskontrollleuchte aufleuchten.Der Elektrodendruck kann durch Anziehen der Federdruckmutter angepasst werden, um den Kompressionsgrad zu ändern.

Das Einspannen von Siliziumstahlblechen, das Trocknen des Lackimprägniermittels und das sichere Befestigen der Siliziumstahlbleche sind Methoden zur Geräuschreduzierung.Der Lärm entsteht durch die gegenseitige Reibung und Vibration der gelösten Siliziumstahlbleche aufgrund des elektromagnetischen Feldes.Da die Frequenz 50 Hz beträgt, entsteht ein abwechselnder Brummton.

Die meisten Schweißstromversorgungen werden durch einen Thyristor-Phasenschieber oder verschiedene modulationskreisgesteuerte Wechselrichter-Stromversorgungen gesteuert.Die Oberschwingungen höherer Ordnung und Spitzenspannungen, die entstehen, wenn die leistungselektronischen Geräte im Hauptstromkreis umgekehrt oder geschaltet werden, verursachen erhebliche elektromagnetische Störungen, die zu Verzerrungen und Verschmutzungen der Netzspannungswellenform führen und dadurch die Stromversorgung selbst ernsthaft beeinträchtigen.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. April 2024