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Spannungsregelungstechnik für Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Die mittlere FrequenzPunktschweißmaschineDie Spannungskontrolltechnologie wählt bestimmte charakteristische Parameter auf der Spannungskurve zwischen den Elektroden als Kontrollobjekte während des Lötstellenbildungsprozesses aus und steuert die Nuggetgröße der Lötstelle durch Steuerung dieser Parameter. Während des Punktschweißprozesses durchläuft das Metall einen Schmelz- und Erstarrungsvorgang, die Leitfähigkeit und die leitfähige Fläche der Schweißzone ändern sich nach bestimmten Regeln und auch die Spannung zwischen den Elektroden ändert sich entsprechend.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Die Fläche des aktuellen Kanals nimmt schnell zu. Wenn das Metall schmilzt, erhöht sich einerseits der Widerstand, andererseits vergrößert sich die Fläche des Stromkanals, die Impedanz nimmt ab und die Kanalfläche dehnt sich sehr schnell aus, wodurch eine absteigende Kurve entsteht von AB, wenn das Nugget bis zu einem gewissen Grad wächst. Wenn es zu schnell wächst, kommt es zu Spritzern und die Spannung fällt stark ab. Auf der Spannungskurve sind die charakteristischen Parameter, die die Länge des Nuggets ausdrücken können: Spannungswert (V), Spannungsdifferenz (V=VV), Spannungsänderungsrate (AVN.) und die von der Spannungskurve umgebene Fläche (V). ).

Sie nimmt mit steigendem Elektrodendruck ab und wandert nach rechts. Wenn der Schweißstrom groß und der Elektrodendruck klein ist, kann ein großer AV-Wert erhalten werden. Diese Regel steht im Einklang mit der Änderungsregel der Nuggetgröße. Dies zeigt, dass bei Verwendung der Spannungsregelung die Auswahl der vorgegebenen V die Stärke der Schweißspezifikation berücksichtigen und durch wiederholte Versuche ermittelt werden sollte.

Früher wurden in der Produktion Qualitätsüberwachungstechniken wie die Spannungsänderungsrate und die Spannungsintegrationsmethode eingesetzt. Unter der Voraussetzung, dass der Elektrodendruck nicht sehr groß ist, weist die Spannungsüberwachungstechnologie eine hohe Empfindlichkeit und eine geringe Streuung gegenüber Änderungen des Schweißstroms und des Kantenabstands auf. In Situationen, in denen der Stromshunt jedoch durch den geringen Punktabstand beeinflusst wird, ist der Überwachungseffekt nicht ideal. .

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Januar 2024