Die Schweißmutter desMittelfrequenz-Punktschweißgerätist die Realisierung der Buckelschweißfunktion des Punktschweißgeräts. Es kann das Schweißen der Mutter schnell und mit hoher Qualität abschließen. Allerdings müssen beim Buckelschweißen der Mutter mehrere Probleme gelöst werden. Vor dem Schweißen dürfen keine Ölflecken und Rost vorhanden sein.
1. Bei gleichem Schweißstrom und gleichem Schweißdruck nimmt die zerstörerische Belastung mit zunehmender Schweißzeit zu. Wenn er auf einen festen Wert ansteigt, nimmt er stattdessen ab. Daher wird beim Schweißen im Allgemeinen kein Vorwärmen eingesetzt, um ein Überbrennen zu verhindern.
2. Bei gleichem Schweißstrom und gleicher Schweißzeit nimmt die Schadensbelastung mit zunehmendem Schweißdruck ab. Da der Druck zunimmt, verringert sich der Kontaktwiderstand zwischen der Erhebung und dem Werkstück, wodurch die Schweißwärme und die Schadensbelastung verringert werden. Der Schweißdruck ist zu hoch, der konvexe Ring wird vorzeitig zerdrückt, die Stromdichte sinkt stark und die Schadenslast wird weiter reduziert. Im Gegenteil, wenn der Druck zu niedrig ist, steigt die Stromdichte stark an, was zu Spritzern oder „Entzündungen“ führt, und auch die Schadenslast nimmt ab. Passen Sie die entsprechende Vorspannzeit und den entsprechenden Elektrodendruck an.
3. Stellen Sie die Abdichtung von Schweißverbindungen sicher, und der Bereich der Prozessparameter ist sehr breit. Im Vergleich zum Schweißdruck und der Schweißzeit ist der Schweißdruck wichtig. Stellen Sie sicher, dass der Schweißdruck nicht zu niedrig ist.
4. Wenn Schweißstrom und Schweißdruck gleich sind, nimmt die Verformung mit zunehmender Schweißzeit bis zur Überhitzung zu. Wenn der Strom einen bestimmten Wert überschreitet und die Schweißzeit weiter zunimmt, hat der Schweißdruck einen relativ geringen Einfluss auf die Gewindeverformung. Es ist zu beachten, dass die Gleichmäßigkeit des angewandten Schweißdrucks eine gewisse Garantie für die Schweißqualität darstellt.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.01.2024