Mittelfrequenz-Gleichstromschweißen (MFDC) und Wechselstromschweißen (AC) sind zwei häufig verwendete Schweißverfahren mit jeweils eigenen Eigenschaften.In diesem Artikel analysieren wir gemeinsam, welches die Oberhand hat: MFDC-Schweißen oder AC-Schweißen?
Arbeitsprinzipien:
MFDC/Inverter-Schweißgerät:
Zunächst wird die dreiphasige Wechselspannung zur Filterung durch Gleichrichter geleitet.
Zweitens wandeln IGBT-Schalter den Strom in einen mittelfrequenten Strom von 1000 Hz um und übertragen ihn an den Schweißtransformator.
Hochleistungsgleichrichterdioden schließlich geben den Schweißstrom als stabilen Gleichstrom (DC) aus.
AC-Schweißgerät:
Bei der Leistungsaufnahme handelt es sich um Wechselstrom, der nach Durchlaufen des Netzschalters in den Haupt- und Steuerkreis gelangt.
Der Transformator wandelt den Hochspannungs-Wechselstrom in einen zum Schweißen geeigneten Niederspannungs-Wechselstrom um.Wechselstrom wechselt zwischen positiv und negativ und erzeugt beim Durchgang durch den Schweißstab und das Werkstück Wärme, wodurch das Schweißmaterial schmilzt und die Schweißung erfolgt.
Vorteile des MFDC-Schweißens gegenüber dem Wechselstromschweißen:
Hohe Stabilität:
MFDC-Schweißengilt international als eines der High-End-Widerstandsschweißprodukte und verbessert die Stabilität beim Schweißen.Seine benutzerfreundlichen Schweißprozessparameter und der große Anpassungsbereich des Sekundärstroms halten den Strom wirklich konstant und bieten breitere Perspektiven als das Wechselstromschweißen.
Die MFDC-Stromquelle gibt eine minimale Wellenform aus, wodurch Stromspitzenstöße vermieden und Spritzer während des Schweißens minimiert werden.
Die Anpassung des MFDC-Schweißstroms erfolgt mit einer Geschwindigkeit von 1000 Mal pro Sekunde und erreicht eine Präzision im Millisekundenbereich, was über 20-mal genauer ist als bei herkömmlichen AC-Schweißgeräten.
Das MFDC-Schweißen wird nicht durch die Form und das Material des Werkstücks beeinflusst, wodurch induktive Verluste vermieden werden.
Hohe Effizienz:
MFDC-Schweißmaschinen erreichen einen Schweißleistungsfaktor von über 98 %, während Wechselstrommaschinen bei rund 60 % liegen, was auf eine deutlich verbesserte Effizienz beim MFDC-Schweißen hinweist.
Niedrige Betriebskosten:
Durch den deutlich erhöhten Anfangswert des Schweißstroms verkürzt sich die tatsächliche Schweißzeit um über 20 %, wodurch der Schweißdruckbedarf deutlich sinkt.
Die Anforderungen an die werkseitige Stromversorgung sind geringer, nämlich nur etwa 2/3 der AC-Schweißgeräte, und selbst bei Schwankungen der Versorgungsspannung können MFDC-Schweißgeräte den Schweißstrom immer noch präzise steuern.
Dadurch wird der Stromverbrauch von MFDC-Schweißgeräten deutlich reduziert und eine Energieeinsparung von über 40 % erreicht.Darüber hinaus stellt die Verwendung von drei Sätzen ausgeglichener Lasten sicher, dass keine Gruppe überlastet wird, wodurch die Anforderungen an eine wirtschaftliche Energieeinsparung erfüllt werden.
Leicht:
Im Vergleich zu Wechselstrom-Schweißgeräten ist der Schweißtransformator von MFDC-Geräten deutlich leichter, wodurch die Geräte tragbarer und praktischer werden.Er wiegt nur ein Drittel des Gewichts und Volumens eines Wechselstromtransformators und eignet sich für Roboterschweißsysteme.
Umweltfreundlich:
Das MFDC-Schweißen ist ein umweltfreundliches Schweißverfahren, das keine separate Stromversorgung erfordert und zusammen mit Steuerungssystemen für Roboterschweißvorrichtungen verwendet werden kann, da es die Verschmutzung der Stromversorgung eliminiert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das MFDC-Schweißen das Wechselstromschweißen in Bezug auf Schweißstabilität, Qualität, Effizienz, Energieeinsparung, geringes Gewicht der Ausrüstung und reduzierten Strombedarf für das Stromversorgungssystem übertrifft.
Agera bietet ein komplettes Sortiment an Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen an, wobei die MFDC-Widerstandsschweißtechnologie ein international fortgeschrittenes Niveau erreicht.Der maximale Kurzschlussstrom erreicht 250.000 Ampere und wird häufig in verschiedenen legierten Stählen, hochfesten Stählen, warmumgeformten Stählen und Punktschweißprozessen aus Aluminiumlegierungen eingesetzt und bietet High-End-Ausrüstung und zuverlässige Dienstleistungen für viele weltbekannte Fortune-500-Unternehmen .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. März 2024