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Mehrpunktschweißprozess einer Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine

Beim Mehrpunktschweißen mit mittlerer FrequenzPunktschweißmaschineDabei ist die Sicherstellung der Größe des Schweißkerns und der Festigkeit der Schweißpunkte von entscheidender Bedeutung. Schweißzeit und Schweißstrom ergänzen sich in einem gewissen Bereich. Um eine gewünschte Festigkeit der Schweißpunkte zu erreichen, kann man hohen Strom und kurze Zeit (starke Bedingungen, auch als harte Spezifikationen bekannt) oder niedrigen Strom und lange Zeit (schwache Bedingungen, auch als weiche Spezifikationen bekannt) verwenden.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Ob harte oder weiche Spezifikationen gewählt werden, hängt von den Eigenschaften des Metalls, der Dicke und der Leistung des verwendeten Schweißgeräts ab. Für Metalle mit unterschiedlichen Eigenschaften und Dicken gibt es Ober- und Untergrenzen für den Strom- und Zeitbedarf, die bei der Verwendung eingehalten werden sollten.

Der Elektrodendruck hat einen erheblichen Einfluss auf den Gesamtwiderstand (R) zwischen den beiden Elektroden. Mit zunehmendem Elektrodendruck nimmt R deutlich ab, während der Anstieg des Schweißstroms nicht stark genug ist, um den durch die Abnahme von R verursachten Rückgang der Wärmeerzeugung auszugleichen. Daher nimmt die Festigkeit der Schweißpunkte insgesamt mit zunehmendem Schweißdruck ab . Die Lösung besteht darin, den Schweißstrom zu erhöhen und gleichzeitig den Schweißdruck zu erhöhen.

Schweißprozess:

Vorpresszeit: Senken Sie die Elektrode bis zum Einschalten des Stroms ab, um den richtigen Druck zwischen den Elektroden sicherzustellen.

Schweißzeit: Der Schweißstrom fließt durch das Werkstück und erzeugt Wärme, um einen Schmelzkern zu bilden.

Pausenzeit: Die Elektrode beginnt sich zu heben und zu senken und startet den nächsten Schweißzyklus.

Wartungszeit: Unterbrechen Sie den Schweißstrom, um den Elektrodendruck aufrechtzuerhalten, bis der Schweißkern eine ausreichende Festigkeit erreicht hat.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. April 2024