Auswahl des Stromeinstellschalters: Wählen Sie die Stufe des Stromeinstellschalters basierend auf der Dicke und dem Material des Werkstücks. Nach dem Einschalten sollte die Betriebsanzeige leuchten.
Einstellung des Elektrodendrucks: Der Elektrodendruck kann mit der Federdruckmutter eingestellt werden. Ändern Sie den Kompressionsgrad, um den gewünschten Druck zu erhalten.
Wasser- und Gasfluss: Stellen Sie sicher, dass der Wasser- und Gasfluss ungehindert und trocken bleibt. Die Entwässerungstemperatur sollte unter 40 °C liegen und die Entwässerungsmenge kann je nach Lufttemperatur angepasst werden. Erhöhen Sie die Sicherung im Zündkreis nicht.
Wartung der Elektrodenspitzen: Die Elektrodenspitze ist ein Verbrauchsmaterial. Schleifen Sie die Unterseite der Elektrodenspitze regelmäßig mit einem Elektrodenschleifer oder feinem W5-Schleifpapier leicht an, um sie sauber zu halten.
Geräteschutz: Für Pumpen, Ventile und Schweißgeräte vor Ort sollte ein Schuppen installiert werden, um sie vor Regen, Feuchtigkeit und Sonnenlicht zu schützen. Darüber hinaus sollten geeignete Feuerlöscheinrichtungen installiert werden.
Installation der Elektrodenspitzen: Die Mitte der Elektrodenspitze ist isoliert. Häufiges Anziehen und Lösen der Elektrodenspitze kann die Kontaktposition der Spitze beeinträchtigen und zu schlechten Schweißergebnissen führen. Daher wird dringend empfohlen, die Elektrodenspitze installiert zu lassen, bis sie nicht mehr verwendet werden kann, und ein häufiges Entfernen und erneutes Anbringen der Elektrodenspitze zu vermeiden.
Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, kontaktieren Sie uns bitte.
(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods.): leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. März 2024
