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Zusammenhang zwischen Energiewert und Schweißqualität einer Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine

Energieüberwachungstechnologie wurde verwendet, um die Schweißqualität von Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Baustahl im Mittelfrequenzbereich zu überwachenPunktschweißmaschinenund anhand von Riss- oder Schwachvergrößerungsprüfungen validiert, was die Wirksamkeit der Energiemethode beweist.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Überwachungstechnologie und Anwendung:

Anwendbarkeit verschiedener Formen der Energieintegration:

Zwei häufig verwendete Überwachungsformen können für die Überwachung beliebig umgeschaltet und ausgewählt werden. In praktischen Anwendungen ist eine vernünftige Auswahl erforderlich. Eine Form ist die Integration des Stroms über die Zeit, die sich für Fälle eignet, in denen elektrische Parameter wie Strom und Zeit anfällig für Änderungen sind, wie z. B. Faktoren, die Änderungen im Schweißstrom aufgrund von Änderungen in der Versorgungsspannung und im Sekundärkreis der Maschine verursachen. Es eignet sich jedoch nicht für Situationen, in denen es zu Elektrodenkräften und Stromablenkungen kommen kann. Darüber hinaus ist diese Methode nur unter Bedingungen anwendbar, bei denen der Widerstand im Schweißbereich im Wesentlichen konstant ist, wodurch sie besser für Aluminiumlegierungen und Edelstahl geeignet ist.

Überwachungsempfindlichkeit:

Um die Überwachungseffekte verschiedener Energieüberwachungsformen zu vergleichen, wird die Frage der Überwachungsempfindlichkeit aufgeworfen. In der Ingenieurstechnik wird ein relatives Konzept übernommen, bei dem die prozentuale Änderung des Fusionskerndurchmessers aufgrund einer Abweichung von 1 mm als Bewertungsindex für die Überwachungsempfindlichkeit verwendet wird. Je höher die prozentuale Änderung des Energiewertes ist, desto höher ist die Empfindlichkeit.

Vor der Überwachung der Punktschweißqualität eines bestimmten Produkts sollte der Zusammenhang zwischen Energiewert und Schmelzkerndurchmesser sowie Scherfestigkeit anhand von Prozessexperimenten ermittelt und die Energiekontrollzone berechnet werden. Das Energieüberwachungsgerät sollte über voreingestellte Schalter für die Ober- und Untergrenzen der Energie verfügen (voreingestellt basierend auf den Ober- und Untergrenzen der Energiekontrollzone). Wenn der gemessene Energiewert den Kontrollbereich überschreitet, gibt das Instrument einen Alarm aus, der auf die Unzuverlässigkeit der Qualität hinweist, und es sollten entsprechende Maßnahmen ergriffen werden.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 28. März 2024