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Lösung zur Lochbildung in Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Beim Betrieb einer MittelfrequenzPunktschweißmaschinekann es zu Problemen kommen, wenn in den Schweißnähten Löcher entstehen. Dieses Problem führt direkt zu einer schlechten Schweißqualität. Was verursacht also dieses Problem? In dieser Situation muss die Schweißung normalerweise erneuert werden. Wie können wir verhindern, dass dieses Problem auftritt?

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Ursachen der Grubenbildung:

Zu großer Montagespielraum, kleine stumpfe Kanten, was zu einem großen Schmelzbadvolumen führt und das flüssige Metall aufgrund seines Gewichts herunterfällt.

Lösung:

Passen Sie die entsprechenden Schweißparameter an.

Gründe für radiale Risse an der Schweißoberfläche:

Unzureichender Elektrodendruck, unzureichender Schmiededruck oder vorzeitige Druckausübung.

Schlechte Kühlwirkung der Elektrode.

Lösung:

Passen Sie die entsprechenden Schweißparameter an.

Verbessern Sie die Kühlung.

Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. ist auf die Entwicklung automatisierter Montage-, Schweiß-, Prüfgeräte und Produktionslinien spezialisiert. Unsere Produkte werden hauptsächlich in der Haushaltsgeräte-, Automobil-, Blech- und 3C-Elektronikindustrie eingesetzt. Wir bieten maßgeschneiderte Schweißmaschinen und automatisierte Schweißgeräte entsprechend den Kundenbedürfnissen sowie Montageschweiß-Produktionslinien und Fördersysteme und stellen geeignete Automatisierungslösungen für Unternehmen bereit, die sich im Wandel und bei der Umstellung von traditionellen auf High-End-Produktionsmethoden befinden. Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, können Sie sich gerne an uns wenden: leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Februar 2024