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Die grundlegenden Anforderungen an die Vorrichtungskonstruktion für Mittelfrequenz-Punktschweißmaschinen

Aufgrund der technischen Gegebenheiten der Produktstruktur der ZwischenfrequenzPunktschweißmaschineB. dem Schweißprozess und der spezifischen Situation der Fabrik usw., gibt es unterschiedliche Anforderungen an die ausgewählte und konstruierte Vorrichtung.Derzeit haben die meisten Vorrichtungen, die bei der Herstellung der Schweißkonstruktion verwendet werden, die folgenden gemeinsamen Anforderungen:

IF-Inverter-Punktschweißgerät

 

1. Die Vorrichtung sollte über eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen, damit die Vorrichtung im Einsatz einer Vielzahl von Kräften standhalten kann, z Die Befestigung muss eine gewisse Festigkeit und Steifigkeit aufweisen.

2, die Zuverlässigkeit des Spannens, das Spannen kann die Positionierungsposition des Werkstücks nicht zerstören und sicherstellen, dass die Form und Größe des Produkts den Anforderungen des Musters entsprechen, weder zulassen, dass das Werkstück rutscht, noch das Werkstück beschädigen Die Rückhaltung ist zu groß und erzeugt eine große Zwangsspannung. Daher darf die Kraft der manuellen Vorrichtungsbetätigung nicht zu groß sein. Die Funktion des mobilen Pressgeräts sollte eine zentralisierte Steuerungsmethode sein.

3, die Flexibilität des Schweißvorgangs und der Einsatz von Vorrichtungen in der Produktion sollten ausreichend Montage- und Schweißraum gewährleisten, so dass der Bediener eine gute Sicht und Betriebsumgebung hat, so dass der gesamte Prozess der Schweißproduktion in einem stabilen Arbeitszustand ist.

4. Um das Laden und Entladen von Schweißnähten zu erleichtern, sollte beim Betrieb berücksichtigt werden, dass die Komponente in der Montagepositionierung beim Schweißen oder Schweißen problemlos aus der Vorrichtung entfernt werden kann. Achten Sie jedoch auch darauf, dass die Komponente beim Umdrehen oder Anheben nicht beschädigt wird.

5, gute Herstellbarkeit, die entworfene Vorrichtung sollte einfach herzustellen, zu installieren und zu bedienen, leicht zu inspizieren, zu reparieren und auszutauschen sein. Verschleißteile, das Design, aber auch die vorhandene Klemmkraftquelle, die Tragfähigkeit und den Installationsort sowie andere Faktoren berücksichtigen und reduzieren die Herstellungskosten der Vorrichtung.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. beschäftigt sich mit automatischen Montage-, Schweiß-, Testausrüstungs- und Produktionslinienentwicklungsunternehmen, die hauptsächlich in der Haushaltsgeräte-Hardware, der Automobilherstellung, der Blechbearbeitung und der 3C-Elektronikindustrie eingesetzt werden.Je nach Kundenwunsch können wir verschiedene Anforderungen an Schweißmaschinen und automatische Schweißgeräte sowie Produktionslinien für Montageschweißen, Produktionslinien usw. entwickeln und anpassen, um geeignete automatisierte Gesamtlösungen für die Transformation und Modernisierung von Unternehmen bereitzustellen und Unternehmen bei der schnellen Umsetzung der Transformation zu unterstützen und Modernisierung der Dienstleistungen von traditionellen Produktionsmethoden zu High-End-Produktionsmethoden.Wenn Sie Interesse an unseren Automatisierungsgeräten und Produktionslinien haben, kontaktieren Sie uns bitte.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16. Mai 2024