Mittlere FrequenzPunktschweißmaschinenFür das Stoßschweißen von Werkstücken gleichen Materials und gleicher Dicke ist im Allgemeinen weniger Strom erforderlich als der Einzelpunktstrom. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass die aktuelle Einstellung die Unebenheiten schmelzen kann, bevor sie vollständig zerdrückt werden. Das bedeutet, dass überschüssige Metallspritzer nicht herausgedrückt werden, bevor das Stoßschweißen abgeschlossen ist. Bei Höckern einer festen Größe nimmt der Überlaufmetallgehalt mit steigendem Strom zu. Der Einsatz eines amplitudenmodulierten Punktschweißmaschinen-Steuerkastens kann den Metallüberlauf reduzieren, wenn der Strom in Jiangsu und Zhejiang ansteigt. Neben Zeit und Druck sind auch Material- und Metalleigenschaften die Grundlage für die Auswahl des Schweißstroms.
Der erforderliche Schweißstrom für das Mehrpunkt-Buckelschweißen ist der Einzelstoßstrom multipliziert mit der Anzahl der Stöße. Der erforderliche Schweißstrom muss jedoch entsprechend den Änderungen im Material des zu schweißenden Metalls und der Form der Unebenheiten angepasst werden. Beim Buckelschweißen sollte auch auf den Wärmehaushalt des Blechs geachtet werden, um zu verhindern, dass die Unebenheiten zerdrückt werden, bevor das Blech die Schweißtemperatur erreicht und ein Schweißen unmöglich wird. Beim Schweißen von Metallwerkstoffen gleichen Materials sollten die Unebenheiten auf dickere Werkstücke gesetzt werden.
Beim Schweißen unterschiedlicher Metalle entstehen in der Regel Unebenheiten an Werkstücken mit höherer elektrischer Leitfähigkeit. Dies ähnelt der Punktschweißfunktion einer Punktschweißmaschine. Wenn es jedoch schwierig ist, Unebenheiten auf der Seite des dicken Blechs zu setzen, können Unebenheiten auch auf der Seite des dünnen Blechs angebracht werden. Um den Einfluss des thermischen Gleichgewichts zu verringern, können auch Elektrodenmaterialien aus unterschiedlichen Materialien verwendet werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 31. Januar 2024
