Die Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschine kann die tatsächlichen Schweißparameter bestimmen, die zum Produktschweißen erforderlich sind, und welches Maschinenmodell ausgewählt werden muss, um den Produktschweißvorgang durch Produktschweißen abzuschließen.Durch experimentelles Schweißen: Kunden vertrauen auch auf die Schweißqualität von Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschinen.
Produktprüfung und Schweißprozess der Zwischenfrequenz-Punktschweißmaschine:
Nachdem wir Muster von Kunden erhalten haben, werden zunächst das Material und die Dicke des Produkts bestimmt.Nachdem die Schweißanforderungen des Kunden ermittelt wurden, können Form und Größe der Elektrodenendfläche weiter bestimmt und sogar die erforderlichen Werkzeuge verwendet werden.
Vorauswahl von Elektrodendruck und Schweißzeit, Einstellung des Schweißstroms und Schweißen von Proben mit unterschiedlichen Strömen;Überprüfen Sie nach Abschluss des Schweißens eines einzelnen Produkts, ob der Durchmesser des geschmolzenen Kerns den Anforderungen entspricht: Stellen Sie den Druck und den Schweißfluss der Elektrode innerhalb eines geeigneten Bereichs ein.
Experimentelles Schweißen und wiederholte Prüfung: Bevor die Qualität der Lötverbindungen den technischen Anforderungen vollständig entsprach, ist die Reißmethode heute die am häufigsten verwendete Methode zur Prüfung von Proben.Ein Teil der zerrissenen Probe weist kreisförmige Löcher auf, während der andere Teil kreisförmige Löcher aufweist, was wir allgemein als Zerreißen des Grundmaterials bezeichnen und grundsätzlich die Festigkeitsanforderungen erfüllen können.
Für einige Produkte gelten andere Schweißanforderungen und eine zusätzliche Prüfung ist erforderlich, z. B. die Prüfung der Auszugskraft und der Torsionskraft beim Punktschweißen von Muttern.Wenn die Schweißqualität des Produkts den Anforderungen entspricht, schweißen wir mit der getesteten Schweißmethode drei bis fünf Produkte und senden sie zur Referenz und Prüfung an den Kunden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. Dezember 2023