Was sind die Unebenheiten auf dem Werkstück, das mit dem Mittelfrequenz-Punktschweißgerät geschweißt wird?

Es gibt zwei Arten von Höckerformen auf dem mittels Mittelfrequenz geschweißten WerkstückPunktschweißmaschine: sphärisch und konisch. Letzteres kann die Steifigkeit der Höcker verbessern und ein vorzeitiges Kollabieren bei hohem Elektrodendruck verhindern; Es kann auch Spritzer reduzieren, die durch eine übermäßige Stromdichte verursacht werden.

In der Regel werden jedoch kugelförmige Höcker verwendet. Um zu verhindern, dass extrudiertes Metall um die Höcker herum zurückbleibt und Lücken zwischen den Platten entsteht, werden manchmal Höcker mit ringförmigen Überlaufrillen verwendet. Beim Mehrpunkt-Buckelschweißen führen inkonsistente Stoßhöhen zu einem Ungleichgewicht des Stroms an jedem Punkt, wodurch die Verbindungsfestigkeit instabil wird. Daher sollte der Höhenfehler der Erhebung ±0,12 mm nicht überschreiten. Bei Verwendung von Vorheizstrom kann sich der Fehler vergrößern.

Die Höcker können auch in längliche Formen (ungefähr elliptisch) gebracht werden, um die Größe des Nuggets zu erhöhen und die Festigkeit der Lötverbindung zu verbessern. Zu diesem Zeitpunkt befinden sich die Höcker und die flache Platte in Linienkontakt. Beim Buckelschweißen gibt es neben den oben genannten Formen von Höckern zur Ausbildung von Verbindungen je nach Art des Buckelschweißwerkstücks auch unterschiedliche Verbindungsformen.

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