Welche Sicherheitsverfahren gelten für Energiespeicher-Punktschweißmaschinen?

Energiespeicher-Schweißgeräte werden in vielen Fabriken aufgrund ihrer energiesparenden und effizienten Eigenschaften, ihrer minimalen Auswirkungen auf das Stromnetz, ihrer Energiesparfähigkeiten, ihrer stabilen Ausgangsspannung, ihrer guten Konsistenz, ihres festen Schweißens, keiner Verfärbung der Schweißpunkte und ihrer Einsparung weit verbreitet eingesetzt Schleifprozesse und hohe Effizienz. Allerdings sind sich viele Hersteller ihrer Sicherheitsbetriebsabläufe nicht bewusst. Im Folgenden stelle ich sie vor:

Inspektion vor der Operation:

Überprüfen Sie alle Teile auf lockere Schrauben, stellen Sie sicher, dass die Schutzabdeckungen in gutem Zustand sind, und erden Sie das Erdungskabel ordnungsgemäß. Andernfalls sollte es nicht verwendet werden.

Das Netzkabel muss intakt sein und darf weder beschädigt noch verheddert sein.

Überprüfen Sie, ob Instrumente und Messgeräte intakt sind. Wenn sie beschädigt sind, reparieren oder ersetzen Sie sie umgehend.

Stellen Sie den Netz- und Beleuchtungsschalter auf „Aus“, den Schweißschalter auf „Entladen“ und drehen Sie den Spannungsreglerknopf auf das Minimum (gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag).

Betriebsablauf:

Schalten Sie den „Power“-Schalter ein; Die Kontrollleuchte sollte aufleuchten.

Stellen Sie den Schweißschalter von „Entladen“ auf „Schweißen“. Der Spannungsmesser sollte anzeigen. Drehen Sie den „Spannungs“-Knopf im Uhrzeigersinn, um die Ladespannung zu erhöhen. Wenn Sie die Ladespannung reduzieren müssen, stellen Sie den Schalter von „Schweißen“ auf „Entladen“ und drehen Sie den „Spannungs“-Knopf gegen den Uhrzeigersinn. Wenn der Zeiger des Spannungsmessers auf die erforderliche Spannung fällt, stellen Sie den Schweißschalter zurück auf „Schweißen“ und stellen Sie den „Spannungs“-Knopf erneut auf die gewünschte Spannung ein.

Legen Sie das Werkstück zwischen die beiden Elektroden und treten Sie auf das Pedal, um mit dem Schweißen zu beginnen.

Sicherheitsmaßnahmen:

Unterbrechen Sie nach dem Gebrauch die Stromversorgung und der Schalter „Schweißen“ muss auf die Position „Entladen“ gestellt werden.

Öffnen Sie den Maschinenkasten zur Reparatur erst, nachdem Sie sichergestellt haben, dass die Kondensatoren wirklich entladen sind.

Vorsichtsmaßnahmen:

Verschiedene Materialien und Werkstücke müssen einem Probeschweißen unterzogen werden, um unterschiedliche Ladespannungen und Elektrodendrücke auszuwählen und die Schweißspezifikationen für das Werkstück zu bestimmen, bevor die normale Produktion fortgesetzt werden kann.

Nach normalem Gebrauch des Schweißgeräts über einen bestimmten Zeitraum sollten die Verdrahtungspositionen der beiden primären Anzapfungen des Schweißtransformators regelmäßig geändert werden, um eine Verringerung der Ausgangsleistung des Transformators aufgrund der Gleichstrommagnetisierung zu verhindern.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist auf die Herstellung und den Verkauf effizienter und energiesparender Widerstandsschweißmaschinen, automatisierter Schweißgeräte und branchenspezifischer kundenspezifischer Schweißgeräte spezialisiert. Anjia konzentriert sich auf die Verbesserung der Schweißqualität, der Effizienz und die Reduzierung der Schweißkosten. Wenn Sie sich für unsere Energiespeicher interessierenPunktschweißmaschine, please contact us：leo@agerawelder.com