Die Widerstandsheizfaktoren vonEnergiespeicherschweißmaschinenDazu gehören: Strom, Schweißzeit und Widerstand. Dabei hat der Schweißstrom im Vergleich zum Widerstand und zur Zeit einen größeren Einfluss auf die Wärmeerzeugung. Daher handelt es sich um einen Parameter, der während des Schweißprozesses streng kontrolliert werden muss.
Die Hauptursachen für Stromänderungen sind Spannungsschwankungen im Stromnetz und Änderungen der Stromkreisimpedanz. Impedanzänderungen treten aufgrund von Änderungen der geometrischen Form des Stromkreises oder der Einführung unterschiedlicher Mengen magnetischer Metalle in den Sekundärkreis auf. Bei Gleichstromschweißgeräten haben Änderungen der Impedanz des Sekundärkreises keinen wesentlichen Einfluss auf den Strom.
Um die Größe des Schweißklumpens und die Festigkeit der Schweißnaht sicherzustellen, können sich Schweißzeit und Schweißstrom in einem bestimmten Bereich ergänzen. Um eine bestimmte Festigkeit der Schweißnaht zu erreichen, können Sie einen hohen Strom und kurze Zeit (harte Bedingungen, auch „harte Spezifikationen“ genannt) oder einen niedrigen Strom und eine lange Zeit (weiche Bedingungen, auch „weiche Spezifikationen“ genannt) verwenden. Ob harte oder weiche Spezifikationen verwendet werden, hängt von den Eigenschaften des Metalls, der Dicke und der Leistung der Schweißmaschine ab. Für Metalle mit unterschiedlichen Eigenschaften und Dicken gibt es Ober- und Untergrenzen für den Strom- und Zeitbedarf, die bei der Verwendung eingehalten werden sollten.
Der Widerstand ist der Kontaktwiderstand zwischen den Werkstücken. Das Vorhandensein des Kontaktwiderstands ist vorübergehend und tritt im Allgemeinen zu Beginn des Schweißens auf, und zwar aus zwei Gründen:
Auf der Oberfläche von Werkstück und Elektrode befindet sich eine hochohmige Oxid- oder Schmutzschicht, die den Stromfluss stark behindert. Eine zu dicke Oxid- und Schmutzschicht kann sogar die Stromleitung verhindern.
Unter Bedingungen einer sehr sauberen Oberfläche kann das Werkstück aufgrund der mikroskopischen Rauheit der Oberfläche nur lokal Kontaktpunkte auf der rauen Oberfläche bilden. An den Kontaktstellen konzentrieren sich Stromlinien. Durch die Verengung des Strompfades erhöht sich der Widerstand an den Kontaktstellen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ist ein Hersteller von Schweißgeräten, der sich auf die Entwicklung und den Verkauf von effizienten und energiesparenden Widerstandsschweißmaschinen, automatisierten Schweißgeräten und branchenspezifischen Sonderschweißgeräten spezialisiert hat. Agera konzentriert sich auf die Verbesserung der Schweißqualität, der Effizienz und die Reduzierung der Schweißkosten. Wenn Sie Interesse an unseren Energiespeicher-Schweißgeräten haben, kontaktieren Sie uns bitte：leo@agerawelder.com
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. Mai 2024
