Die Schmiedestufe einer MittelfrequenzPunktschweißmaschinebezieht sich auf den Vorgang, bei dem die Elektrode weiterhin Druck auf den Schweißpunkt ausübt, nachdem der Schweißstrom abgeschaltet wurde. In dieser Phase wird die Schweißstelle verdichtet, um ihre Festigkeit zu gewährleisten. Wenn die Stromversorgung unterbrochen wird, beginnt der geschmolzene Kern abzukühlen und innerhalb der eingeschlossenen Metallhülle zu kristallisieren, er schrumpft jedoch möglicherweise nicht frei.
Ohne Druck ist die Schweißstelle anfällig für Lunker und Risse, die ihre Festigkeit beeinträchtigen können. Der Elektrodendruck muss nach dem Ausschalten aufrechterhalten werden, bis das geschmolzene Kernmetall vollständig erstarrt ist. Die Dauer des Schmiedens hängt von der Dicke des Werkstücks ab.
Bei dickeren Werkstücken mit dickeren Metallhüllen um den geschmolzenen Kern kann ein erhöhter Schmiededruck erforderlich sein, der Zeitpunkt und die Dauer des erhöhten Drucks müssen jedoch sorgfältig kontrolliert werden. Eine zu frühe Anwendung von Druck kann dazu führen, dass geschmolzenes Metall herausgedrückt wird, während eine zu späte Anwendung dazu führen kann, dass das Metall ohne wirksames Schmieden erstarrt. Typischerweise wird innerhalb von 0–0,2 Sekunden nach dem Ausschalten ein erhöhter Schmiededruck ausgeübt.
Das Obige beschreibt den allgemeinen Prozess der Schweißpunktbildung. In der tatsächlichen Produktion werden aufgrund unterschiedlicher Materialien, Strukturen und Anforderungen an die Schweißqualität häufig spezielle Prozessmaßnahmen ergriffen.
Bei Materialien, die zu Heißrissen neigen, können zusätzliche langsam abkühlende Impulsschweißtechniken eingesetzt werden, um die Erstarrungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Kerns zu verringern. Bei vergüteten Materialien kann eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen zwischen den beiden Elektroden durchgeführt werden, um die spröde Abschreckstruktur zu verbessern, die durch schnelles Erhitzen und Abkühlen verursacht wird.
Hinsichtlich der Druckanwendung können sattelförmige, gestufte oder mehrstufige Elektrodendruckzyklen verwendet werden, um den Schweißanforderungen von Teilen mit unterschiedlichen Qualitätsstandards gerecht zu werden.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.03.2024
