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Wie lang ist die Vorspannzeit einer Mittelfrequenz-Punktschweißmaschine?

Die Vorladezeit bezieht sich auf die Zeit vom Beginn der Schalter-Zylinder-Aktion (Elektrodenkopf-Aktion) bis zur Druckbeaufschlagung, die als Vorladezeit bezeichnet wird.

IF-Inverter-Punktschweißgerät

Die Summe der Vorladezeit und der Druckbeaufschlagungszeit entspricht der Zeit von der Zylinderbetätigung bis zum ersten Einschalten. Wird der Startschalter während der Vorladezeit losgelassen, wird der Schweißvorgang unterbrochen und fortgesetzt und das Schweißprogramm nicht mehr ausgeführt. Wenn die Zeit die Druckzeit erreicht, schließt das Schweißgerät automatisch einen Schweißvorgang ab, auch wenn Sie den Startschalter loslassen.

Passen Sie die Vorspannzeit richtig an, damit der Schweißvorgang sofort unterbrochen werden kann, wenn das Werkstück nicht richtig platziert wird, um Schäden am Werkstück zu vermeiden. Beim ersten Mehrpunktschweißen werden die Vorspannzeit und die Druckzeit addiert, beim zweiten Schweißen wird nur die Druckzeit durchgeführt. (Der Startschalter sollte beim Mehrpunktschweißen immer eingeschaltet bleiben).

Die Länge der Vordruckzeit und der Druckbeaufschlagungszeit muss entsprechend dem Luftdruck und der Zylindergeschwindigkeit angepasst werden. Die Grundsätze sind:

Um sicherzustellen, dass das Werkstück nach dem Komprimieren mit Energie versorgt wird, verwendet der Schweiß- und Druckmechanismus eine kreisförmige Führungsschiene als Führungsmechanismus. Die Spindel wird durch Oberflächenvergütung gehärtet und geschliffen. Es bietet die Vorteile einer hohen Führungsgenauigkeit, einer hohen Steifigkeit und einer Verschleißfestigkeit, um die Genauigkeit der Elektrodenbewegung und der Elektrodenbewegung sicherzustellen. Die Folgeeigenschaft reduziert den Einfluss der Elektrode auf das Werkstück während der Druckbeaufschlagung und löst die ursprünglichen Probleme von mangelhafter Eindringtiefe, schwacher Schweißung, Poren und Schlackeneinschlüssen nach dem Schweißen.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us. leo@agerawelder.com


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 06.01.2024