Pressentyp CD Energy Saving Spot Welder-ADR-20000

1. Geringe Anforderungen an das Stromnetz und keine Auswirkungen auf das Stromnetz

Da das Prinzip des Energiespeicherschweißgeräts darin besteht, zunächst den Kondensator über einen Kleinleistungstransformator aufzuladen und dann das Werkstück über einen Hochleistungsschweißwiderstandstransformator zu entladen, wird es nicht so leicht durch die Schwankungen des Stromnetzes beeinflusst, und weil Die Ladeleistung ist gering, die Auswirkungen auf das Stromnetz sind viel geringer.

2. Die Entladezeit ist kurz und der thermische Einfluss gering

Da die Entladungszeit weniger als 20 ms beträgt, wird die von den Teilen erzeugte Widerstandswärme weiterhin geleitet und verteilt, und der Schweißvorgang ist abgeschlossen und die Abkühlung beginnt, sodass die Verformung und Verfärbung der geschweißten Teile minimiert werden kann.

3. Stabile Schweißenergie

Da die Ladespannung jedes Mal, wenn sie den eingestellten Wert erreicht, den Ladevorgang stoppt und auf Entladungsschweißen umschaltet, sind die Schwankungen der Schweißenergie äußerst gering, was die Stabilität der Schweißqualität gewährleistet.

4. Extra großer Strom, geeignet für ringförmiges konvexes Mehrpunktschweißen, druckbeständiger, versiegelter konvexer Schweißprozess.

5. Keine Wasserkühlung erforderlich, wodurch der Energieverbrauch gespart wird.

Aufgrund der extrem kurzen Entladezeit kommt es bei längerem Einsatz nicht zu einer Überhitzung und der Entladetransformator sowie einige Sekundärkreise des Energiespeicher-Schweißgeräts benötigen kaum eine Wasserkühlung.

Anwendung einer Energiespeicher-Schweißmaschine

Neben dem Schweißen von gewöhnlichem Eisenmetallstahl, Eisen und Edelstahl wird die Energiespeicher-Punktschweißmaschine hauptsächlich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Silber, Nickel und anderen Legierungsmaterialien sowie zum Schweißen zwischen unterschiedlichen Metallen verwendet . Es wird häufig in industriellen Produktions- und Fertigungsbereichen eingesetzt, z. B. in der Bau-, Automobil-, Eisenwaren-, Möbel-, Haushaltsgeräte-, Haushaltsküchengeräte-, Metallgeräte-, Motorradzubehör-, Mikroelektronik- und anderen Industriezweigen. Das Energiespeicher-Buckelschweißgerät ist auch ein hochfestes und zuverlässiges Schweißverfahren für hochfeste Stähle, warmgeformtes Stahlpunktschweißen und Mutternbuckelschweißen in der Automobilindustrie.