Abbrennstumpfschweißmaschine für Zahnkränze

1. Kundenhintergrund und Schwachstellen

Das Unternehmen TJBST ist hauptsächlich im internationalen Ausrüstungshandel tätig. Die bestehenden internationalen Freunde und Unternehmen benötigen eine Hohlrad-Stumpfschweißmaschine. Nach Rücksprache mit vielen in- und ausländischen Herstellern von Stumpfschweißmaschinen stehen sie immer noch vor vielen Problemen.

Geringe Schweißqualität: Das Stumpfschweißen von Zahnkränzen unterscheidet sich vom normalen Schweißen. Es wird in Autoteilen eingesetzt und stellt besonders hohe Anforderungen an die Schweißqualität.

Geringe Produktqualität: Der Kunde reiste mehrere Monate lang in das Land, um sich die Geräte anzusehen, und die meisten Geräte waren nicht besonders geeignet.

Der Umfang des Unternehmens ist klein: Die meisten Freunde sind unprofessionell und verstehen die für den Import und Export erforderlichen Qualifikationen und Prozesse nicht, sodass Kunden immer wieder Rücksprache halten müssen.

2. Kunden haben hohe Anforderungen an die Ausrüstung

TJBST hat uns durch die Netzwerkeinführung im Januar 2023 gefunden, mit unseren Vertriebsingenieuren gesprochen und wollte Schweißmaschinen an die folgenden Anforderungen anpassen:

1. Um eine effektive Schweißfestigkeit zu gewährleisten, muss die Erfolgsquote 99 % erreichen;

2. Alle Bedingungen, die die Qualität beeinträchtigen können, müssen mit entsprechenden Vorrichtungen an der Ausrüstung gelöst werden;

3. Der Schweißprozess muss überwacht werden, um die Stabilität der Schweißqualität zu kontrollieren;

4. Die Schweißeffizienz muss hoch sein und das Schweißen sollte innerhalb von 2 Minuten abgeschlossen sein.

Laut Kundenwunsch ist die bestehende Produktionsmethode überhaupt nicht realisierbar, was soll ich tun?

3. Erforschen und entwickeln Sie je nach Kundenwunsch eine kundenspezifische Abbrennstumpfschweißmaschine für Zahnkränze

Entsprechend den verschiedenen Anforderungen des Kunden hielten die Forschungs- und Entwicklungsabteilung, die Abteilung für Schweißtechnik und die Projektabteilung des Unternehmens gemeinsam ein neues Forschungs- und Entwicklungstreffen für das Projekt ab, um den Prozess, die Vorrichtung, die Struktur, die Zuführmethode und die Konfiguration zu besprechen und die wichtigsten Risikopunkte aufzulisten , und machen Sie eins nach dem anderen. Die Lösung wurde identifiziert, die grundsätzliche Ausrichtung und die technischen Details festgelegt.

Gemäß den oben genannten Anforderungen haben wir grundsätzlich den Plan festgelegt und die Abbrennstumpfschweißmaschine entwickelt. Das Gerät verfügt über die Funktionen Vorheizen, Schweißen, Anlassen, Stromanzeige, Parameteraufzeichnung und andere Informationsfunktionen für das Internet der Dinge. Die Einzelheiten lauten wie folgt:

1. Prüfprüfung des Werkstücks: Der Anjia-Schweißtechnologe hat eine einfache Vorrichtung für die Prüfprüfung mit höchster Geschwindigkeit entwickelt und unsere vorhandene Abbrennstumpfschweißmaschine für die Prüfprüfung verwendet. Nach 10 Tagen Hin- und Her-Testen durch beide Parteien und Erkennung von Ausziehfehlern werden im Wesentlichen die Schweißparameter und der Schweißausrüstungsprozess bestimmt;

2. Geräteauswahl: F&E-Ingenieure und Schweißtechnologen haben gemeinsam kommuniziert und die Auswahlleistung gemäß den Kundenanforderungen berechnet und schließlich bestätigt, dass es sich um eine Ringrad-Abbrennstumpfschweißmaschine handelt;

3. Stabilität der Ausrüstung: Unser Unternehmen übernimmt alle „importierten Konfigurationen“ der Kernkomponenten, um die Stabilität des Gerätebetriebs sicherzustellen;

4. Ausstattungsvorteile:

1. Technologische Innovation und Qualitätsverbesserung: Es wird die Abbrennschweißmethode übernommen, die sich von herkömmlichen Stumpfschweißgeräten unterscheidet, und der Schweißprozess wird zur Verbesserung der Stabilität unterteilt.

2. Die spezielle Struktur sorgt für eine gleichmäßige Schweißumgebung: Eine spezielle Struktur wurde für die kreisförmige Form des Werkstücks entwickelt, um sicherzustellen, dass alle äußeren Bedingungen vor dem Schweißen konsistent sind.

3. Automatische Qualitätsprüfung, hohe Ausbeute: Durch die Kombination von Industriecomputern und anderen Geräten können effektive Daten wie Schweißprozessparameter eingestellt und überwacht werden, und die Qualität von Schweißprodukten kann anhand der Quelle beurteilt werden, ob sie qualifiziert ist Die Erfolgsquote kann mehr als 99 % erreichen.

Anjia besprach den oben genannten technischen Plan und die Details mit TJBST, und schließlich einigten sich die beiden Parteien und unterzeichneten die „Technische Vereinbarung“, die als Standard für Geräteforschung und -entwicklung, Design, Herstellung und Abnahme diente, und erzielten eine Bestellung Vereinbarung mit TJBST am 30. Februar 2021. .

4. Die Produktionskapazität für schnelles Design und der professionelle Kundendienst werden von den Kunden sehr geschätzt

Nach der Bestätigung der technischen Vereinbarung über die Ausrüstung und der Unterzeichnung des Vertrags hielt der Projektmanager von Anjia sofort die Startbesprechung des Produktionsprojekts ab und legte die Zeitknoten für mechanisches Design, elektrisches Design, Bearbeitung, Kaufteile, Montage, gemeinsames Debugging und Vorabnahme durch den Kunden fest im Werk, Korrektur, allgemeine Inspektion und Lieferzeit sowie über das ERP-System die ordnungsgemäße Versendung von Arbeitsaufträgen jeder Abteilung sowie die Überwachung und Verfolgung des Arbeitsfortschritts jeder Abteilung.

Nach 30 Arbeitstagen im Handumdrehen hat die kundenspezifische Abbrennstumpfschweißmaschine für Zahnkränze von TJBST den Alterungstest bestanden. Nach unserem professionellen Kundendienst haben wir zwei Tage lang Installation und Inbetriebnahme sowie Technik-, Betriebs- und Wartungsschulungen an Kundenstandorten im Ausland absolviert. Es wurde normal in Produktion genommen und hat alle Abnahmekriterien des Kunden erfüllt. Das Unternehmen TJBST ist mit der tatsächlichen Produktion und dem Schweißeffekt der Hohlrad-Abbrennstumpfschweißmaschine sehr zufrieden. Es half ihnen, das Problem der Schweißausbeute zu lösen, die Schweißeffizienz zu verbessern, Arbeitskräfte zu sparen, Schweißmaterialkosten zu sparen und die eigenen Anforderungen des Kunden zu übertreffen. Die Kunden sind sehr zufrieden und geben uns große Anerkennung und Lob!

5. Es ist die Wachstumsmission von Anjia, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen!

Kunden sind unsere Mentoren, welches Material benötigen Sie zum Schweißen? Welcher Schweißprozess ist erforderlich? Welche Schweißanforderungen? Benötigen Sie eine Vollautomatik, Halbautomatik, einen Arbeitsplatz oder eine Montagelinie? Bitte zögern Sie nicht, uns zu fragen, Anjia kann für Sie „entwickeln und anpassen“.