Da das Prinzip des Energiespeicherschweißgeräts darin besteht, zunächst den Kondensator über einen Kleinleistungstransformator aufzuladen und dann das Werkstück über einen Hochleistungsschweißwiderstandstransformator zu entladen, wird es nicht so leicht durch die Schwankungen des Stromnetzes beeinflusst, und weil Die Ladeleistung ist gering, das Stromnetz. Im Vergleich zu Wechselstrom-Punktschweißgeräten und Sekundärgleichrichter-Punktschweißgeräten mit gleicher Schweißkapazität sind die Auswirkungen viel geringer.
Da die Entladungszeit weniger als 20 ms beträgt, wird die von den Teilen erzeugte Widerstandswärme weiterhin geleitet und verteilt, und der Schweißvorgang ist abgeschlossen und die Abkühlung beginnt, sodass die Verformung und Verfärbung der geschweißten Teile minimiert werden kann.
Da die Ladespannung jedes Mal, wenn sie den eingestellten Wert erreicht, den Ladevorgang stoppt und auf Entladungsschweißen umschaltet, sind die Schwankungen der Schweißenergie äußerst gering, was die Stabilität der Schweißqualität gewährleistet.
Aufgrund der extrem kurzen Entladezeit kommt es bei längerem Einsatz nicht zu einer Überhitzung und der Entladetransformator sowie einige Sekundärkreise des Energiespeicher-Schweißgeräts benötigen kaum eine Wasserkühlung.
Neben dem Schweißen von gewöhnlichem Eisenmetallstahl, Eisen und Edelstahl wird die Energiespeicher-Punktschweißmaschine hauptsächlich zum Schweißen von Nichteisenmetallen wie Kupfer, Silber, Nickel und anderen Legierungsmaterialien sowie zum Schweißen zwischen unterschiedlichen Metallen verwendet . Es wird häufig in industriellen Produktions- und Fertigungsbereichen eingesetzt, z. B. im Baugewerbe, im Automobilbau, in der Eisenwarenindustrie, bei Möbeln, Haushaltsgeräten, Haushaltsküchengeräten, Metallutensilien, Motorradzubehör, in der Galvanikindustrie, in der Spielzeug-, Beleuchtungs- und Mikroelektronikindustrie, in der Brillenindustrie und in anderen Branchen. Das Energiespeicher-Buckelschweißgerät ist auch ein hochfestes und zuverlässiges Schweißverfahren für hochfeste Stähle, warmgeformtes Stahlpunktschweißen und Mutternbuckelschweißen in der Automobilindustrie.
Niederspannungskapazität | Mittelspannungskapazität | ||||||||
Modell | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Energie speichern | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
WS | |||||||||
Eingangsleistung | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Stromversorgung | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Max. Primärstrom | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Primärkabel | 2,5㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Maximaler Kurzschlussstrom | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Bewerteter Arbeitszyklus | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Schweißzylindergröße | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Maximaler Arbeitsdruck | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12000 | 18000 | 29000 | 57000 | 57000 |
N | |||||||||
Kühlwasserverbrauch | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
A: Die Punktschweißmaschine kann Metallmaterialien wie Eisen, Kupfer, Aluminium usw. schweißen.
A: Die Schweißqualität der Punktschweißmaschine kann durch die Übernahme geeigneter Schweißparameter, eine strenge Kontrolle des Schweißprozesses, Tests und Kalibrierung gewährleistet werden.
A: Ja, die Schweißgeschwindigkeit der Punktschweißmaschine beeinflusst die Schweißqualität und es ist notwendig, die geeignete Schweißgeschwindigkeit entsprechend den tatsächlichen Schweißanforderungen zu wählen.
A: Die Sicherung des Punktschweißgeräts ist eine Art Schutzvorrichtung, die den Stromkreis automatisch unterbrechen kann, wenn im Stromkreis ein Überstrom- oder Kurzschlussfehler vorliegt, um so die Ausrüstung und das Personal zu schützen.
A: Bediener von Punktschweißmaschinen müssen über grundlegende elektrische Kenntnisse und Schweißkenntnisse verfügen und gleichzeitig mit den Betriebsabläufen und Sicherheitsstandards der Geräte vertraut sein sowie über Sicherheitsbewusstsein und Betriebserfahrung verfügen.
A: Ja, die Schweißdicke der Punktschweißmaschine ist begrenzt und muss gemäß den Spezifikationen und Parametern der Ausrüstung ausgewählt werden, um den tatsächlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.