Η συνεχής παροχή θερμότητας που παράγεται από το επίπεδο ρεύμα εξόδου της μηχανής συγκόλλησης ενδιάμεσης συχνότητας κάνει τη θερμοκρασία του ψήγματος να αυξάνεται συνεχώς. Ταυτόχρονα, ο ακριβής έλεγχος της ανοδικής κλίσης και του χρόνου δεν θα προκαλέσει πιτσίλισμα λόγω άλματος θερμότητας και ανεξέλεγκτου χρόνου ανόδου του ρεύματος.
Η συσκευή συγκόλλησης με αντιστροφέα μεσαίας συχνότητας έχει επίπεδο ρεύμα συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική και συνεχή παροχή θερμότητας συγκόλλησης. Ο χρόνος ενεργοποίησης είναι σύντομος, φθάνει το επίπεδο ms, καθιστώντας τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα συγκόλλησης μικρή και την ένωση συγκόλλησης όμορφη.
Η συχνότητα λειτουργίας των μηχανών συγκόλλησης σημείου ενδιάμεσης συχνότητας είναι υψηλή (συνήθως 1-4KHz) και η αντίστοιχη ακρίβεια ελέγχου εξόδου είναι επίσης υψηλή.
εξοικονόμηση ενέργειας. Λόγω της υψηλής θερμικής απόδοσης, του μικρού μετασχηματιστή συγκόλλησης και της μικρής απώλειας σιδήρου, η μηχανή συγκόλλησης με μετατροπέα μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο από 30% ενέργεια από τη μηχανή συγκόλλησης σημείου εναλλασσόμενου ρεύματος και τη δευτερεύουσα μηχανή συγκόλλησης σημείων ανόρθωσης κατά τη συγκόλληση του ίδιου τεμαχίου εργασίας.
Χρησιμοποιείται για συγκόλληση σημειακής και προεξοχής παξιμαδιών χάλυβα υψηλής αντοχής και χάλυβα θερμής μορφοποίησης στην αυτοκινητοβιομηχανία, συγκόλληση σημειακής και συγκόλλησης προβολής πολλαπλών σημείων συνηθισμένης πλάκας χάλυβα χαμηλού άνθρακα, πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένη πλάκα, πλάκα αλουμινίου, κ.λπ., χαλκοσυγκόλληση με αντίσταση και σημειακή συγκόλληση σύρματος χαλκού στην ηλεκτρική βιομηχανία υψηλής και χαμηλής τάσης, συγκόλληση με κηλίδες αργύρου, συγκόλληση πλάκας χαλκού, συγκόλληση με σύνθετο ασήμι κ.λπ.
Μοντέλο | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Ονομαστική χωρητικότητα | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Τροφοδοτικό | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Πρωτεύον καλώδιο | mm2 | 2×10 | 2×10 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3×50 | 3×75 | 3×90 |
Μέγιστο πρωτεύον ρεύμα | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Ονομαστικός κύκλος εργασίας | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Μέγεθος κυλίνδρου συγκόλλησης | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Μέγιστη πίεση εργασίας (0,5 MP) | Ν | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Κατανάλωση Νερού Ψύξης | L/Min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Κατανάλωση πεπιεσμένου αέρα | L/Min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 5,84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
Α: Ναι, οι σημειακοί συγκολλητές απαιτούν τακτική φροντίδα και συντήρηση για να διασφαλιστεί η σωστή λειτουργία και η μακροζωία τους.
Α: Οι μέθοδοι συντήρησης και συντήρησης της μηχανής σημειακής συγκόλλησης περιλαμβάνουν καθαρισμό, επιθεώρηση και αντικατάσταση κοινών εξαρτημάτων, τακτική λίπανση και επιθεώρηση του κυκλώματος κ.λπ.
Α: Οι συνήθεις βλάβες των μηχανών συγκόλλησης σημείου περιλαμβάνουν εξάντληση ηλεκτροδίων, θραύση πηνίου, ανεπαρκή πίεση, αστοχία κυκλώματος κ.λπ.
Α: Η ρύθμιση της τάσης και του ρεύματος πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με τον τύπο και το υλικό του έργου συγκόλλησης για να διασφαλιστούν τα καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης.
Α: Η επίλυση του προβλήματος της καύσης του ηλεκτροδίου συγκόλλησης σημείου μπορεί να επιτευχθεί αντικαθιστώντας το ηλεκτρόδιο ή χρησιμοποιώντας ένα πιο ανθεκτικό στη θερμότητα ηλεκτρόδιο.
Α: Η μέγιστη ικανότητα συγκόλλησης ενός σημειακού συγκολλητή εξαρτάται από το μοντέλο.