page_banner

Εισαγωγή γραμμής αυτόματης συγκόλλησης σημείου για πλάκα βάσης βιομηχανικού κλιματιστικού

Η γραμμή παραγωγής αυτόματης σημειακής συγκόλλησης για την κάτω πλάκα της εξωτερικής μονάδας του κλιματιστικού είναι μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής συγκόλλησης σημείου προσαρμοσμένη από τη Suzhou Agera για τη συγκόλληση της κάτω πλάκας του κλιματιστικού και των κρεμαστά αυτιά. Η γραμμή χρειάζεται μόνο 2 άτομα online, μειώνοντας 12 εργατικό δυναμικό και βασικά υλοποιώντας την τεχνητή νοημοσύνη για τους πελάτες.

1. Ιστορικό πελατών και σημεία πόνου

Η KK Company δραστηριοποιείται στην κατασκευή λευκών ειδών. Είναι ένας τοπικός κατασκευαστής αναφοράς και εδώ και καιρό προμηθεύει εξαρτήματα κατασκευής και επεξεργασίας στη Μιδέα, στην Ελλάδα, στη Haier και σε άλλες κορυφαίες οικιακές συσκευές. Η συγκόλληση των ωτίων στερέωσης της κάτω πλάκας της υπάρχουσας εξωτερικής μονάδας κλιματιστικού, η συγκόλληση του υπάρχοντος εξοπλισμού αντιμετωπίζει τα ακόλουθα προβλήματα:
ένα. Η απόδοση συγκόλλησης είναι εξαιρετικά χαμηλή: κάθε τεμάχιο εργασίας έχει 4 θέσεις συγκόλλησης και είναι δύσκολο να εντοπιστεί με το χέρι. Η σχετική θέση κάθε σημείου απαιτείται να μην υπερβαίνει το 1mm και η συναρμολόγηση είναι δύσκολη.
σι. Σταθερότητα συγκόλλησης: Το ίδιο το τεμάχιο εργασίας είναι γαλβανισμένο, γεγονός που βελτιώνει τη σταθερότητα της συγκόλλησης σε υψηλότερο επίπεδο. Οι εργαζόμενοι πρέπει να αφιερώσουν χρόνο για να εξασφαλίσουν τη συνέπεια των συνθηκών συγκόλλησης, γεγονός που επηρεάζει τον ρυθμό συγκόλλησης.
ντο. Η εμφάνιση της σταθερότητας δεν ανταποκρίνεται στα πρότυπα: Αφού συγκολληθεί το τεμάχιο εργασίας, πρέπει να εγκατασταθεί και να στερεωθεί εξωτερικά. Ολόκληρο το φέρον βάρος πρέπει να είναι εγγυημένο από τη θέση συγκόλλησης. Υπάρχουν ορισμένες απαιτήσεις για τη σταθερότητα της συγκόλλησης και η ποιότητα της χειροκίνητης συγκόλλησης είναι ασταθής και συχνά υπάρχουν ψευδείς συγκολλήσεις. , η σταθερότητα δεν είναι εγγυημένη.
Τα παραπάνω τρία προβλήματα πάντα προκαλούσαν πονοκεφάλους στους πελάτες και δεν μπορούν να βρουν λύση.

2. Οι πελάτες έχουν υψηλές απαιτήσεις για εξοπλισμό

Η KK μας βρήκε online την 1η Αυγούστου 2019, συζήτησε με τον μηχανικό πωλήσεών μας και ήθελε να προσαρμόσει μια μηχανή συγκόλλησης με τις ακόλουθες απαιτήσεις:
ένα. Η απόδοση συγκόλλησης απαιτείται να αυξηθεί κατά 100% στην αρχική βάση.
σι. Το αναγνωρισμένο ποσοστό εμφάνισης θα πρέπει να αυξηθεί κατά 70% στην αρχική βάση.
ντο. Επίλυση του προβλήματος της αστάθειας συγκόλλησης.
ρε. Η αρχική επέμβαση απαιτούσε 14 άτομα, αλλά τώρα πρέπει να μειωθεί σε 4 άτομα.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις που προτείνει ο πελάτης, η υπάρχουσα τυπική μηχανή συγκόλλησης σημείου δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί καθόλου, τι πρέπει να κάνω;

3. Σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, αναπτύξτε και προσαρμόστε τη γραμμή παραγωγής αυτόματης συγκόλλησης σημείου για την κάτω πλάκα της εξωτερικής μονάδας του κλιματιστικού
Σύμφωνα με τις διάφορες απαιτήσεις που προτάθηκαν από τους πελάτες, το τμήμα Ε&Α, το τμήμα τεχνολογίας συγκόλλησης και το τμήμα πωλήσεων της εταιρείας πραγματοποίησαν από κοινού μια νέα συνάντηση έρευνας και ανάπτυξης έργου για να συζητήσουν τη διαδικασία, το εξάρτημα, τη δομή, τη μέθοδο τροφοδοσίας, τη διαμόρφωση, τη λίστα βασικών σημείων κινδύνου, και φτιάξτε ένα προς ένα. Η λύση καθορίστηκε και η βασική κατεύθυνση και οι τεχνικές λεπτομέρειες καθορίστηκαν ως εξής:
ένα. Σύμφωνα με τις παραπάνω απαιτήσεις, έχουμε βασικά καθορίσει το σχέδιο, αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση ολόκληρης της γραμμής, αυτόματη συγκόλληση ολόκληρης της γραμμής, απαιτούνται μόνο 4 άτομα για τη λειτουργία ολόκληρης της γραμμής online, βασικά πραγματοποιήσαμε τεχνητή νοημοσύνη και κάναμε τα εξής ακολουθία διαδικασίας:
Ακολουθία διαδικασίας συγκόλλησης
Δείγμα φωτοβολταϊκού γαλβανισμένου δίσκου

σι. Δοκιμή στεγανοποίησης τεμαχίου εργασίας: Ο τεχνολόγος συγκόλλησης Anjia έφτιαξε ένα απλό εξάρτημα για στεγανοποίηση με τη μεγαλύτερη ταχύτητα και χρησιμοποίησε την υπάρχουσα μηχανή συγκόλλησης ενδιάμεσης συχνότητας για δοκιμή στεγανοποίησης. Μετά από 5 ημέρες συνεχόμενων δοκιμών και δοκιμών απόσυρσης και από τα δύο μέρη, ουσιαστικά επιβεβαιώνεται. Παράμετροι συγκόλλησης;
σι. Επιλογή τροφοδοτικού για μηχανή συγκόλλησης: Μηχανικοί Ε&Α και τεχνολόγοι συγκόλλησης επικοινώνησαν μαζί και υπολόγισαν την επιλογή ισχύος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τελικά την επιβεβαίωσαν ως τροφοδοτικό ενδιάμεσης συχνότητας του ADB-160*2.
ρε. Η σταθερότητα της γραμμής συγκόλλησης: η εταιρεία μας υιοθετεί όλη την "εισαγόμενη διαμόρφωση" των εξαρτημάτων του πυρήνα.

μι. Πλεονεκτήματα της αυτόματης γραμμής συγκόλλησης:
1) Πραγματοποιήστε πλήρως αυτόματη συγκόλληση, μειώστε την εργασία και εξασφαλίστε σταθερότητα συγκόλλησης: αυτή η γραμμή συγκόλλησης χρησιμοποιείται για την πλήρως αυτόματη συγκόλληση της κάτω πλάκας του κλιματιστικού και των αυτιών τοποθέτησης, υιοθετεί αυτόματο μηχανισμό μεταφοράς και έχει διαμορφωθεί ως τροφοδοτικό ενδιάμεσης συχνότητας για τη συγκόλληση και των δύο πλευρών το στήριγμα ταυτόχρονα? Η κάτω πλάκα του κλιματιστικού υιοθετεί το ρομπότ Παραλαμβάνεται αυτόματα από τον επάνω κάδο υλικού και στη συνέχεια μεταφέρεται στο σταθμό συγκόλλησης. Τα κρεμαστά ωτία και στις δύο πλευρές ωθούνται αυτόματα στο σταθμό από μια δονούμενη πλάκα και στη συνέχεια ξεκινά η συγκόλληση. Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται στο σταθμό εκφόρτωσης και το ρομπότ το αρπάζει και το τοποθετεί. Στο κάτω σιλό, δεν χρειάζεται να επέμβει προσωπικό στη μέση, γεγονός που μειώνει την αστάθεια συγκόλλησης που προκαλείται από ανθρώπινους παράγοντες, εξασφαλίζει την ποιότητα συγκόλλησης, μειώνει την εργασία και πραγματοποιεί τη συγκόλληση που αρχικά χρειαζόταν 14 άτομα. Τώρα χρειάζονται μόνο 2 άτομα σε όλη τη διαδικασία, μειώνοντας 12 εργατικό δυναμικό.
2) Τεχνολογική καινοτομία, σταθερότητα και εμφάνιση όλα μέχρι τα πρότυπα, εξοικονόμηση ενέργειας: Σύμφωνα με την ιδιαιτερότητα της συγκόλλησης του γαλβανισμένου φύλλου, οι μηχανικοί της διαδικασίας Agera πέρασαν διάφορες δοκιμές και τελικά άλλαξαν την αρχική διαδικασία συγκόλλησης και υιοθέτησαν μια νέα ειδική διαδικασία για το γαλβανισμένο φύλλο, επιλέξαμε τροφοδοτικό Inverter ενδιάμεσης συχνότητας, σύντομο χρόνο εκφόρτισης, γρήγορη ταχύτητα αναρρίχησης και έξοδο DC κάνουν την παραγωγή πιο σταθερή και γρήγορη και ταυτόχρονα εξασφαλίζουν τη σταθερότητα και την εμφάνιση των προϊόντων μετά τη συγκόλληση. ;
3) Υψηλή απόδοση συγκόλλησης: η μέθοδος γραμμής συναρμολόγησης χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό ολόκληρης της διαδικασίας συγκόλλησης και η τελική τοποθέτηση κτυπήματος είναι 6 δευτερόλεπτα για ένα τεμάχιο εργασίας και η απόδοση αυξάνεται κατά 200% στην αρχική βάση.

φά. Χρόνος παράδοσης: 60 εργάσιμες ημέρες.
Η Agera συζήτησε τις παραπάνω τεχνικές λύσεις και λεπτομέρειες με την ΚΚ. Τελικά, τα δύο μέρη κατέληξαν σε συμφωνία και υπέγραψαν μια «Τεχνική Συμφωνία» ως το πρότυπο για την Ε&Α, το σχεδιασμό, την κατασκευή και την αποδοχή εξοπλισμού. Στις 12 Μαρτίου επετεύχθη συμφωνία παραγγελίας με την KK Company.

Γραμμή παραγωγής αυτόματης σημειακής συγκόλλησης για αυτιά τοποθέτησης στην κάτω πλάκα εξωτερικής μονάδας κλιματιστικού
Γραμμή παραγωγής αυτόματης σημειακής συγκόλλησης για αυτιά τοποθέτησης στην κάτω πλάκα εξωτερικής μονάδας κλιματιστικού

4. Ο γρήγορος σχεδιασμός, η έγκαιρη παράδοση και η επαγγελματική εξυπηρέτηση μετά την πώληση έχουν κερδίσει τον έπαινο από τους πελάτες!
Μετά την επιβεβαίωση της συμφωνίας τεχνολογίας εξοπλισμού και την υπογραφή της σύμβασης, ο διευθυντής έργου της Agera πραγματοποίησε αμέσως τη συνάντηση εκκίνησης του έργου παραγωγής και προσδιόρισε τους χρονικούς κόμβους μηχανολογικού σχεδιασμού, ηλεκτρολογικού σχεδιασμού, μηχανικής κατεργασίας, αγορασμένων ανταλλακτικών, συναρμολόγησης, κοινής αποσφαλμάτωσης και προκαταρκτικής αποδοχής από τον πελάτη στο εργοστάσιο, διόρθωση, γενική επιθεώρηση και χρόνος παράδοσης, και μέσω του συστήματος ERP τακτική αποστολή εντολών εργασίας κάθε τμήματος, εποπτεύει και παρακολουθεί την πρόοδο των εργασιών κάθε τμήματος.
Μετά από 60 εργάσιμες ημέρες αστραπιαία, η γραμμή παραγωγής αυτόματης σημειακής συγκόλλησης της KK προσαρμοσμένης εξωτερικής μονάδας κλιματισμού κρεμαστά αυτιά κάτω πλάκας έχει περάσει το τεστ γήρανσης και ολοκληρώθηκε. Αφού οι επαγγελματίες μηχανικοί μας μετά την πώληση έχουν περάσει από 7 ημέρες εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία και εκπαίδευση τεχνικής, λειτουργίας και συντήρησης στο χώρο του πελάτη, ο εξοπλισμός έχει τεθεί σε παραγωγή κανονικά και έχει φτάσει όλα τα κριτήρια αποδοχής του πελάτη.
Η εταιρεία KK είναι πολύ ικανοποιημένη με το πραγματικό αποτέλεσμα παραγωγής και συγκόλλησης της γραμμής παραγωγής αυτόματης συγκόλλησης σημειακής συγκόλλησης της ωτίδας ανάρτησης της κάτω πλάκας της εξωτερικής μονάδας του κλιματιστικού. Τους βοήθησε να λύσουν το πρόβλημα ποιότητας συγκόλλησης, να βελτιώσουν την απόδοση συγκόλλησης και να εξοικονομήσουν εργασία. Μας έδωσε επίσης πλήρη επιβεβαίωση και έπαινο!

5. Η κάλυψη των απαιτήσεων προσαρμογής είναι η αποστολή ανάπτυξης της Agera!
Οι πελάτες είναι οι μέντοράς μας, τι υλικό χρειάζεστε για να συγκολλήσετε; Τι διαδικασία συγκόλλησης χρειάζεστε; Ποιες απαιτήσεις συγκόλλησης; Χρειάζεστε πλήρως αυτόματη, ημιαυτόματη ή γραμμή συναρμολόγησης; Ακόμα κι αν το αυξήσετε, η Agera μπορεί να «αναπτύξει και να προσαρμόσει» για εσάς.


Ώρα δημοσίευσης: Φεβ-22-2023