Το ηλεκτρόδιο της αποθήκευσης ενέργειαςμηχανή συγκόλλησηςχωρίζεται σε κεφάλι, ράβδο και ουρά.Η κεφαλή είναι το μέρος όπου το ηλεκτρόδιο έρχεται σε επαφή με τη συγκόλληση για συγκόλληση.Η διάμετρος του ηλεκτροδίου στις παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης αναφέρεται στη διάμετρο της επιφάνειας εργασίας του τμήματος επαφής.
Η ράβδος είναι το υπόστρωμα του ηλεκτροδίου, κυρίως ένας κύλινδρος, και η διάμετρός της αναφέρεται ως διάμετρος ηλεκτροδίου D στην επεξεργασία, που είναι το βασικό μέγεθος του ηλεκτροδίου και το μήκος του καθορίζεται από τη διαδικασία συγκόλλησης.
Η ουρά είναι το τμήμα επαφής μεταξύ του ηλεκτροδίου και της ράβδου λαβής ή απευθείας με τον βραχίονα του ηλεκτροδίου.Εξασφαλίστε την ομαλή μεταφορά του ρεύματος συγκόλλησης και της πίεσης του ηλεκτροδίου.Η αντίσταση επαφής της επιφάνειας επαφής πρέπει να είναι μικρή και σφραγισμένη χωρίς διαρροή.
Το ηλεκτρόδιο του μηχανικού μέρους της μηχανής συγκόλλησης με σημείο αποθήκευσης ενέργειας πυκνωτή είναι υλικό χαλκού χρωμίου-ζιρκόνιου, το οποίο έχει μικρή ειδική αντίσταση και καταναλώνει λιγότερη θερμική ενέργεια.Κατά τη συγκόλληση, εφόσον το ηλεκτρόδιο επισκευάζεται τακτικά, μπορεί να αποφύγει αποτελεσματικά την αύξηση της επαφής και να αποτρέψει τη μείωση της αντοχής της άρθρωσης συγκόλλησης.Το μήκος του ηλεκτροδίου είναι 40 mm, η διάμετρος είναι 6 mm και η τελική διάμετρος είναι 2,5 mm.
Σχεδιασμός μηχανικού μηχανισμού πίεσης μηχανής συγκόλλησης χωρητικής αποθήκευσης ενέργειας, συγκρότημα μηχανής συγκόλλησης, πρώτα η ράβδος οδηγός και η ράβδος στήριξης στερεώνονται στην κάτω πλάκα και, στη συνέχεια, επιλέξτε δύο ελαφριά ελατήρια επιστροφής στη ράβδο οδήγησης και στη ράβδο στήριξης και στη συνέχεια τη διάταξη της ράβδου πίεσης στη ράβδο στήριξης και στη ράβδο οδήγησης, και τέλος τα δύο ηλεκτρόδια στερεώνονται στην κάτω πλάκα και τη ράβδο πίεσης.Στη διαδικασία συναρμολόγησης, πρέπει να σημειωθεί ότι τα δύο ηλεκτρόδια πρέπει να έχουν σχετικά ακριβή ομοαξονικό βαθμό.
Κατά τη συγκόλληση, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται πρώτα μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων και το παξιμάδι στη ράβδο στήριξης περιστρέφεται (επειδή είναι για λεπτά μικρά μέρη, η απόσταση των ηλεκτροδίων δεν είναι μεγάλη), έτσι ώστε η ράβδος πίεσης της μηχανής συγκόλλησης να κινείται προς την κατεύθυνση της κάτω πλάκας με το ηλεκτρόδιο, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να σφίγγεται σταθερά μεταξύ των δύο ηλεκτροδίων.Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, περιστρέψτε το παξιμάδι προς την αντίθετη κατεύθυνση, τότε το ελατήριο επαναφοράς θα σηκώσει τη ράβδο πίεσης και το ηλεκτρόδιο που είναι στερεωμένο στη ράβδο πίεσης και, στη συνέχεια, θα πάρει το τεμάχιο εργασίας μετά τη συγκόλληση.
Αναπτυξιακό πλεονέκτημα
1. Η τιμή είναι φθηνή.Η τιμή αγοράς της μηχανής συγκόλλησης χωρητικής αποθήκευσης ενέργειας δεν είναι τόσο υψηλή όσο πιστεύει το κοινό και μπορεί να προμηθεύσει αυτούς τους μικρομεσαίους κατασκευαστές συγκόλλησης να αγοράσουν.Στην περίπτωση πολλών πλεονεκτημάτων, εξακολουθεί να μην είναι πολύ υψηλή τιμή, κάτι που είναι πολύ σπάνιο.
2, πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία.Η λειτουργία της χωρητικής μηχανής συγκόλλησης σημείων αποθήκευσης ενέργειας είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, η οποία δεν είναι συγκρίσιμη με πολλές μηχανές συγκόλλησης.Αυτό το είδος μηχανής απαιτεί μόνο από τον χειριστή να πατήσει απλώς το κουμπί για να συγκολλήσει τέλεια το αποτέλεσμα που απαιτείται από τον κατασκευαστή και να πάρει το διπλάσιο αποτέλεσμα με τη μισή προσπάθεια.
3, κανένα ίχνος.Λόγω του εξαιρετικά μικρού χρόνου συγκόλλησης, μόλις λίγα χιλιοστά του δευτερολέπτου, το σημάδι συγκόλλησης δεν είναι εμφανές μετά την ολοκλήρωση της συγκόλλησης.
Η Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ασχολείται με κατασκευαστές εξοπλισμού συγκόλλησης, εστιάζοντας στην ανάπτυξη και τις πωλήσεις μηχανής συγκόλλησης με αντίσταση εξοικονόμησης ενέργειας, αυτόματου εξοπλισμού συγκόλλησης και μη τυποποιημένου ειδικού εξοπλισμού συγκόλλησης της βιομηχανίας, η Anjia επικεντρώνεται στον τρόπο βελτίωσης της ποιότητας συγκόλλησης , αποτελεσματικότητα συγκόλλησης και μείωση του κόστους συγκόλλησης.Εάν ενδιαφέρεστε για το μηχάνημα συγκόλλησης σημείων χωρητικής αποθήκευσης ενέργειας, επικοινωνήστε μαζί μας：leo@agerawelder.com
Ώρα δημοσίευσης: 21 Μαΐου 2024