Ενδιάμεση συχνότητασημειακές μηχανές συγκόλλησηςαπαιτούν ηλεκτρόδια για να ολοκληρωθεί η διαδικασία συγκόλλησης. Η ποιότητα των ηλεκτροδίων επηρεάζει άμεσα την ποιότητα των συγκολλήσεων. Τα ηλεκτρόδια χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μετάδοση ρεύματος και πίεσης στο τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, η χρήση κατώτερων υλικών ηλεκτροδίων μπορεί να επιταχύνει τη φθορά κατά τη χρήση, οδηγώντας σε αυξημένο χρόνο λείανσης και σπατάλη πρώτων υλών. Επομένως, είναι σημαντικό να επιλέγετε ηλεκτρόδια με βάση τα υλικά που συγκολλούνται.
Τα ηλεκτρόδια πρέπει να έχουν ένα ορισμένο επίπεδο σκληρότητας σε υψηλή θερμοκρασία, ειδικά για να διατηρηθεί αυτή η σκληρότητα σε θερμοκρασίες μεταξύ 5000-6000°C. Η υψηλότερη σκληρότητα σε υψηλή θερμοκρασία αποτρέπει τη στοίβαξη ηλεκτροδίων κατά τη διαδικασία συγκόλλησης. Συνήθως, η θερμοκρασία στην επιφάνεια επαφής μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του ηλεκτροδίου κατά τη συγκόλληση είναι περίπου το ήμισυ του σημείου τήξης του συγκολλημένου μετάλλου. Εάν το υλικό του ηλεκτροδίου έχει υψηλή σκληρότητα σε υψηλές θερμοκρασίες αλλά χαμηλή σκληρότητα κατά τη συγκόλληση, μπορεί να υπάρξει στοίβαξη.
Το άκρο εργασίας του ηλεκτροδίου έχει τρία σχήματα: κυλινδρικό, κωνικό και σφαιρικό. Τα κωνικά και σφαιρικά σχήματα χρησιμοποιούνται συχνότερα επειδή ενισχύουν την ψύξη και μειώνουν τη θερμοκρασία του ηλεκτροδίου. Αν και τα σφαιρικά ηλεκτρόδια έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, ταχύτερη απαγωγή θερμότητας και καλύτερη εμφάνιση συγκόλλησης, η κατασκευή και ιδιαίτερα η επισκευή τους μπορεί να είναι δύσκολη. Επομένως, γενικά προτιμώνται τα κωνικά ηλεκτρόδια.
Η επιλογή της επιφάνειας εργασίας εξαρτάται από την πίεση που εφαρμόζεται. Απαιτείται μεγαλύτερη επιφάνεια εργασίας όταν η πίεση είναι υψηλή για να αποφευχθεί η ζημιά στο άκρο του ηλεκτροδίου. Επομένως, καθώς αυξάνεται το πάχος της πλάκας, η διάμετρος της επιφάνειας εργασίας πρέπει να αυξάνεται. Η επιφάνεια εργασίας σταδιακά φθείρεται και αυξάνεται κατά τη λειτουργία. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητες οι έγκαιρες επισκευές κατά τη διάρκεια της παραγωγής συγκόλλησης για να αποφευχθεί η μείωση της πυκνότητας του ρεύματος που οδηγεί σε μειωμένη διείσδυση της σύντηξης ή ακόμη και σε έλλειψη πυρήνα σύντηξης. Η υιοθέτηση μιας μεθόδου όπου το ρεύμα αυξάνεται αυτόματα με την αύξηση του αριθμού των συγκολλήσεων μπορεί να παρατείνει το χρόνο μεταξύ δύο επισκευών.
Πώς να επιλύσετε μικρές βλάβες σε μηχανές συγκόλλησης σημείων μέσης συχνότητας;
Ο εξοπλισμός δεν ενεργοποιείται: ανωμαλία στο θυρίστορ της μηχανής, σφάλμα στο κιβώτιο ελέγχου πλακέτα P.
Ο εξοπλισμός δεν λειτουργεί μετά τη λειτουργία: ανεπαρκής πίεση αερίου, έλλειψη πεπιεσμένου αέρα, μη φυσιολογική ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, διακόπτης μη κανονικής λειτουργίας ή μη ενεργοποιημένος ελεγκτής, λειτουργία ρελέ θερμοκρασίας.
Εμφανίζονται ρωγμές στις συγκολλήσεις: υπερβολικό στρώμα οξείδωσης στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, υψηλό ρεύμα συγκόλλησης, χαμηλή πίεση ηλεκτροδίου, ελαττώματα στο συγκολλημένο μέταλλο, κακή ευθυγράμμιση του κάτω ηλεκτροδίου, ανακριβής ρύθμιση του εξοπλισμού.
Ανεπαρκής αντοχή των σημείων συγκόλλησης: ανεπαρκής πίεση ηλεκτροδίου, αν η ράβδος του ηλεκτροδίου είναι καλά στερεωμένη.
Υπερβολικό πιτσίλισμα κατά τη συγκόλληση: σοβαρή οξείδωση της κεφαλής του ηλεκτροδίου, κακή επαφή των συγκολλημένων εξαρτημάτων, αν ο διακόπτης ρύθμισης είναι πολύ ψηλά.
Δυνατός θόρυβος από τη συγκόλληση επαφέα εναλλασσόμενου ρεύματος: εάν η εισερχόμενη τάση του επαφέα εναλλασσόμενου ρεύματος κατά τη συγκόλληση είναι χαμηλότερη από τη δική του τάση απελευθέρωσης κατά 300 βολτ.
Υπερθερμαίνεται ο εξοπλισμός: ελέγξτε την πίεση εισόδου νερού, το ρυθμό ροής του νερού, τη θερμοκρασία του νερού παροχής, εάν η ψύξη του νερού είναι μπλοκαρισμένη: leo@agerawelder.com
Ώρα δημοσίευσης: Μαρ-11-2024
