Μια ανάλυση των αιτιών για ρωγμές σε ορισμένες δομικές συγκολλήσεις διεξάγεται από τέσσερις πτυχές: μακροσκοπική μορφολογία του αρμού συγκόλλησης, μικροσκοπική μορφολογία, ανάλυση ενεργειακού φάσματος και μεταλλογραφική ανάλυση τουμηχανή συγκόλλησης σημείων μέσης συχνότηταςσυγκόλληση. Οι παρατηρήσεις και οι αναλύσεις δείχνουν ότι οι ρωγμές συγκόλλησης προκαλούνται από εξωτερικές δυνάμεις, κυρίως λόγω της παρουσίας εκτεταμένων ελαττωμάτων συγκόλλησης, με τις ακατάλληλες διαδικασίες συγκόλλησης και τον ανεπαρκή καθαρισμό των επιφανειών συγκόλλησης να είναι οι κύριοι παράγοντες που συμβάλλουν σε αυτά τα ελαττώματα. Παρακάτω αναφέρονται διάφορα προβλήματα που οδηγούν σε ρωγμές της άρθρωσης:
Κρυσταλλικές ρωγμές:
Κατά τη στερεοποίηση και την κρυστάλλωση της δεξαμενής συγκόλλησης, σχηματίζονται ρωγμές κατά μήκος των ορίων κόκκων του μετάλλου συγκόλλησης λόγω διαχωρισμού κρυστάλλωσης και τάσης και καταπόνησης συρρίκνωσης. Αυτές οι ρωγμές εμφανίζονται μόνο μέσα στη συγκόλληση.
Ρωγμές εκκαθάρισης:
Κατά τη συγκόλληση, υπό την επίδραση των θερμοκρασιών αιχμής στον κύκλο θερμότητας συγκόλλησης, το διακοκκώδες μέταλλο κοντά στη ραφή συγκόλλησης στα ενδιάμεσα στρώματα των συγκολλήσεων πολλαπλών στρωμάτων μπορεί να λιώσει ξανά λόγω θέρμανσης. Κάτω από ορισμένη τάση συρρίκνωσης, αναπτύσσονται ρωγμές κατά μήκος των ορίων των κόκκων ωστενίτη, ένα φαινόμενο που μερικές φορές αναφέρεται ως θερμό σχίσιμο.
Ρωγμές χαμηλής ολκιμότητας σε υψηλή θερμοκρασία:
Μετά την ολοκλήρωση της κρυστάλλωσης υγρής φάσης, καθώς το συγκολλημένο μέταλλο της άρθρωσης αρχίζει να ψύχεται από την όλκιμο θερμοκρασία ανάκτησης του υλικού, για ορισμένα υλικά, όταν ψύχονται σε ένα ορισμένο εύρος θερμοκρασίας, η ολκιμότητα μειώνεται λόγω της αλληλεπίδρασης του ρυθμού παραμόρφωσης και των μεταλλουργικών παραγόντων, που οδηγεί σε ρωγμές κατά μήκος των ορίων κόκκων του συγκολλημένου μετάλλου αρμού. Αυτός ο τύπος ρωγμής εμφανίζεται γενικά στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα πιο μακριά από τη γραμμή σύντηξης από τις ρωγμές υγροποίησης.
Ζεστάνετε ξανά ρωγμές:
Μετά τη συγκόλληση, κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας ανακούφισης από την καταπόνηση ή χωρίς καμία θερμική επεξεργασία, δημιουργούνται ρωγμές κατά μήκος των ορίων των κόκκων ωστενίτη του μετάλλου συγκόλλησης σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία υπό συγκεκριμένες συνθήκες. Οι ρωγμές αναθέρμανσης είναι ένα σημαντικό ζήτημα στη συγκόλληση χαμηλών κραμάτων χάλυβα υψηλής αντοχής, ειδικά στις συγκολλήσεις παχύρρευστων πλακών χαλύβων με χαμηλή περιεκτικότητα σε κράμα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και ανθεκτικών στη θερμότητα χάλυβων που περιέχουν μεγάλη ποσότητα στοιχείων που σχηματίζουν καρβίδιο (όπως το Cr , Μο, V). Η αντιμετώπιση αυτών των ελαττωμάτων είναι χρονοβόρα και έχει σημαντικό αντίκτυπο στην παραγωγή.
Η Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. ειδικεύεται στην ανάπτυξη αυτοματοποιημένης συναρμολόγησης, συγκόλλησης, εξοπλισμού δοκιμών και γραμμών παραγωγής, που εξυπηρετούν κυρίως βιομηχανίες όπως οικιακές συσκευές, αυτοκινητοβιομηχανία, λαμαρίνα και ηλεκτρονικά 3C. Προσφέρουμε εξατομικευμένες μηχανές συγκόλλησης, αυτοματοποιημένο εξοπλισμό συγκόλλησης και γραμμές παραγωγής συγκόλλησης συναρμολόγησης σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών, παρέχοντας κατάλληλες συνολικές λύσεις αυτοματισμού για να βοηθήσουμε τις εταιρείες να μεταβούν γρήγορα από τις παραδοσιακές μεθόδους παραγωγής στις μεθόδους παραγωγής υψηλής τεχνολογίας. Εάν ενδιαφέρεστε για τον εξοπλισμό αυτοματισμού και τις γραμμές παραγωγής μας, επικοινωνήστε μαζί μας: leo@agerawelder.com
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-25-2024
