Κατά την επιλογή της διαδρομής σημειακής συγκόλλησης της μέσης συχνότηταςσημειακή μηχανή συγκόλλησης, το μήκος του δευτερεύοντος βρόχου και η περιοχή χώρου που περιλαμβάνεται στον βρόχο θα πρέπει να μικρύνουν όσο το δυνατόν περισσότερο για να εξοικονομηθεί ενέργεια, να μειωθεί η διακύμανση του ρεύματος συγκόλλησης και να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα κάθε σημείου είναι σταθερή.
Ακολουθεί μια εξήγηση του τρόπου επιλογής ορισμένων μεθόδων συγκόλλησης, εστιάζοντας κυρίως στη συγκόλληση μονής όψης με ένα σημείο, στη συγκόλληση διπλής όψης με ένα σημείο, στη συγκόλληση πολλαπλών σημείων διπλής όψης και στη συγκόλληση πολλαπλών σημείων.
1. Η συγκόλληση μονής όψης είναι σχετικά εύκολη στη λειτουργία. Αυτή η λύση μπορεί να χρησιμοποιηθεί όταν η προσβασιμότητα του ηλεκτροδίου στη μία πλευρά του εξαρτήματος είναι κακή ή το εξάρτημα είναι μεγάλο και το δευτερεύον κύκλωμα είναι πολύ μεγάλο.
2. Όταν η συγκόλληση διπλού σημείου μονής όψης τροφοδοτείται από τη μία πλευρά, συγκολλήστε δύο σημεία ταυτόχρονα όσο το δυνατόν περισσότερο για να βελτιώσετε την παραγωγικότητα. Η τροφοδοσία ρεύματος μονής όψης έχει συχνά αναποτελεσματικότητα και εκτροπή, που σπαταλά ηλεκτρική ενέργεια. Όταν η απόσταση του σημείου είναι πολύ μικρή, η συγκόλληση δεν θα είναι δυνατή. Σε ορισμένες περιπτώσεις, εάν το επιτρέπει ο σχεδιασμός, η δημιουργία ενός μακρόστενου διάκενου μεταξύ δύο σημείων στην επάνω σανίδα μπορεί να μειώσει σημαντικά το ρεύμα διακλάδωσης.
3. Είναι δύσκολο να κατανεμηθεί ομοιόμορφα το ρεύμα μεταξύ των δύο σημείων διπλής όψης συγκόλλησης κηλίδων και είναι δύσκολο να εξασφαλιστεί σταθερή ποιότητα στα δύο σημεία. Η μέθοδος τροφοδοσίας κλειστού βρόχου βελτιώνει σημαντικά το φαινόμενο της μετατόπισης και της ανομοιόμορφης θέρμανσης των άνω και κάτω πλακών και οι σύνδεσμοι συγκόλλησης μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε θέση. Το μειονέκτημα είναι ότι πρέπει να κατασκευαστούν δύο μετασχηματιστές και δύο κύλινδροι, οι οποίοι τοποθετούνται και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης. Οι δύο μετασχηματιστές πρέπει να ενεργοποιούνται ανάλογα με την πολικότητα. Το κόστος είναι υψηλό.
4. Συγκόλληση πολλαπλών σημείων: Όταν τα εξαρτήματα έχουν μεγάλο αριθμό σημείων συγκόλλησης και παράγονται μαζικά, χρησιμοποιούνται συχνά λύσεις συγκόλλησης πολλαπλών σημείων για τη βελτίωση της παραγωγικότητας. Οι μηχανές συγκόλλησης πολλαπλών σημείων είναι ειδικός εξοπλισμός. Τα περισσότερα από αυτά υιοθετούν μια μέθοδο τροφοδοσίας μονής πλευράς, η οποία είναι πιο ευέλικτη. Ο δευτερεύων βρόχος δεν περιορίζεται από το μέγεθος του τεμαχίου συγκόλλησης. Σε περιπτώσεις υψηλότερων απαιτήσεων, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένα διάλυμα συγκόλλησης σημείου τροφοδοσίας κλειστού βρόχου. Επί του παρόντος, ένα σύνολο μετασχηματιστών χρησιμοποιείται γενικά για τη συγκόλληση δύο ή τεσσάρων σημείων ταυτόχρονα (το τελευταίο έχει δύο σετ δευτερευόντων κυκλωμάτων). Μια μηχανή συγκόλλησης πολλαπλών σημείων μπορεί να αποτελείται από πολλαπλούς μετασχηματιστές. Τρεις επιλογές είναι διαθέσιμες: ταυτόχρονη συμπίεση και ταυτόχρονη ενεργοποίηση, ταυτόχρονη συμπίεση και ενεργοποίηση ομάδας και ομαδική πίεση και ενεργοποίηση ομάδας. Η κατάλληλη λύση μπορεί να επιλεγεί με βάση την παραγωγικότητα και τη χωρητικότητα του δικτύου.
Suzhou Anjia Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Ώρα δημοσίευσης: Ιαν-10-2024
