Η συγκόλληση μεταλλικών φύλλων είναι ένα κρίσιμο μέρος της διαδικασίας παραγωγής για διάφορα μεταλλικά προϊόντα. Η συγκόλληση σημείου χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων, τη βιομηχανία υλικού οικιακών συσκευών και τη βιομηχανία κουτιών λαμαρίνας. Η σύγχρονη τεχνολογία απαιτεί ολοένα και υψηλότερη ποιότητα συγκόλλησης. Σε αυτό το άρθρο, θα εξηγήσουμε λεπτομερώς τη διαδικασία συγκόλλησης σημείου και θα συζητήσουμε τα πλεονεκτήματα τηςσημειακή συγκόλλησηστην αυτοκινητοβιομηχανία.

Τι είναι η σημειακή συγκόλληση

Η σημειακή συγκόλληση είναι ένας τύποςσυγκόλληση με αντίσταση. Περιλαμβάνει την τοποθέτηση δύο τεμαχίων μεταξύ του άνω και του κάτω ηλεκτροδίου, τη θέρμανση τους με ηλεκτρικό ρεύμα και την άσκηση πίεσης για τη δημιουργία μιας πλαστικής κατάστασης στην επιφάνεια επαφής των τεμαχίων, επιτρέποντάς τους να συνδεθούν μεταξύ τους. Η αρχή του είναι απλή: με την αγωγή του ηλεκτρισμού μέσω δύο ηλεκτροδίων χαλκού, η αντίσταση αυξάνει τη θερμοκρασία των τεμαχίων προς κατεργασία, με αποτέλεσμα να λιώνουν και να συνδέονται μεταξύ τους. Γι' αυτό λέγεται και συγκόλληση με αντίσταση. Σε σύγκριση με άλλαδιεργασίες συγκόλλησης, η σημειακή συγκόλληση δεν απαιτεί την προσθήκη υλικού συγκόλλησης και η λειτουργία είναι απλή.

Πώς να εντοπίσετε τη συγκόλληση;

1: Καθαρισμός επιφάνειας τεμαχίου εργασίας

Κοινά Υλικά Σημειακής Συγκόλλησης

Αλουμίνιο: Το αλουμίνιο είναι πολύ διαδεδομένο στη σημειακή συγκόλληση, ειδικά στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπου τα ελαφριά χαρακτηριστικά του μπορούν να αντικαταστήσουν τις άκαμπτες κατασκευές. Ωστόσο, η συγκόλληση αλουμινίου είναι πιο δύσκολη λόγω της υψηλής αγωγιμότητάς του, που απαιτεί περίπου το διπλάσιο ρεύμα από τα συνηθισμένα υλικά. Επομένως, κατά τη συγκόλληση αλουμινίου, πρέπει να επιλέξετε εξοπλισμό με υψηλότερη ισχύ.

Ατσάλι: Ο χάλυβας είναι το πιο κοινό υλικό στη σημειακή συγκόλληση. Είναι σκληρό υλικό και πολλά εξαρτήματα αυτοκινήτων χρησιμοποιούν χάλυβα. Η συγκόλληση σημείου χρησιμοποιείται γενικά για τη συγκόλληση αμαξωμάτων αυτοκινήτων και άκαμπτων εξαρτημάτων παξιμαδιών.

Χαλκός: Η σημειακή συγκόλληση χαλκού απαιτεί ειδικές τεχνικές. Ο χαλκός έχει υψηλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, καθιστώντας τον επιρρεπή στο να κολλάει στα ηλεκτρόδια. Επομένως, επιλέγουμε ηλεκτρόδια βολφραμίου ή μολυβδαινίου. Κατά τη συγκόλληση, πρέπει να προστεθεί υλικό συγκόλλησης μεταξύ των δύο κατεργαζόμενων τεμαχίων, επομένως χρησιμοποιείται συνήθως η χαλκοκόλληση.

Γαλβανισμένος χάλυβας: Η συγκόλληση γαλβανισμένου χάλυβα είναι πιο δύσκολη από τη συγκόλληση χάλυβα, απαιτώντας υψηλότερο ρεύμα. Το σημείο τήξης της γαλβανισμένης επίστρωσης είναι χαμηλότερο από αυτό του χάλυβα, επομένως είναι εύκολο να ξεχειλίσει και να σχηματίσει πιτσιλιές κατά τη συγκόλληση.

Καθαρισμός επιφάνειας τεμαχίου εργασίας

Πριν από τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να ελέγξετε εάν τα τεμάχια εργασίας έχουν σκουριά ή οξείδωση. Εάν το κάνουν, τα τεμάχια εργασίας πρέπει να υποβληθούν σε επεξεργασία. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε γυαλόχαρτο ή μύλο για να κάνετε την επιφάνεια λεία. Διαφορετικά, θα υπάρχουν πολλά πιτσιλίσματα, τα οποία μπορούν να επηρεάσουν την ποιότητα της συγκόλλησης.

2: Εξετάστε 4 μεταβλητές πριν από τη συγκόλληση και τη ρύθμιση των παραμέτρων

Πίεση

Η επιλογή της κατάλληλης πίεσης είναι ζωτικής σημασίας. Εάν η πίεση του ηλεκτροδίου είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, μπορεί να αποδυναμώσει την αντοχή της συγκόλλησης και να αυξήσει τη διασπορά της. Κατά τη συγκόλληση, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τα χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας κατά τη ρύθμιση της πίεσης.

Χρόνος συγκόλλησης

Η ρύθμιση του κατάλληλου χρόνου συγκόλλησης είναι ζωτικής σημασίας. Εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μικρός, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να μην λιώσει επαρκώς για να καλύψει τις απαιτήσεις συγκόλλησης. Από την άλλη πλευρά, εάν ο χρόνος συγκόλλησης είναι πολύ μεγάλος, το τεμάχιο εργασίας είναι επιρρεπές σε παραμόρφωση, με αποτέλεσμα μεγαλύτερα σημάδια συγκόλλησης.

Ρεύμα συγκόλλησης

Το ρεύμα και ο χρόνος συγκόλλησης αλληλοσυμπληρώνονται, αλλά έχουν και τα όριά τους. Η εύρεση της σωστής ισορροπίας μεταξύ των δύο είναι το κλειδί για την παραγωγή τέλειων συγκολλήσεων.

3: Σημειακή μηχανή συγκόλλησης

Ο εξοπλισμός που απαιτείται για την σημειακή συγκόλληση είναι ασημειακή μηχανή συγκόλλησης, το οποίο διατίθεται σε διαφορετικά μοντέλα. Η επιλογή της σωστής μηχανής συγκόλλησης σημείου εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του τεμαχίου εργασίας και τις απαιτήσεις συγκόλλησης. Για παράδειγμα, εάν θέλετε να συγκολλήσετε δύο πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα 2 mm για να επιτύχετε την απαιτούμενη αντοχή μητρικού υλικού, θα πρέπει να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης σημείου με υψηλότερη ισχύ. Μια τυπική μηχανή συγκόλλησης σημείου με 130KVA μπορεί να το πετύχει. Ωστόσο, εάν χρειάζεται να συγκολλήσετε πλάκες αλουμινίου πάχους 2 mm, θα χρειαστείτε μια τυπική μηχανή συγκόλλησης σημείου με 260KVA.

4: Τοποθετήστε το τεμάχιο εργασίας ανάμεσα σε ηλεκτρόδια και ξεκινήστε τη συγκόλληση

Αφού επιλέξετε μια κατάλληλη μηχανή συγκόλλησης σημείου, ήρθε η ώρα να ξεκινήσετε τη συγκόλληση. Αφού συνδέσετε το τροφοδοτικό και ρυθμίσετε τις παραμέτρους, τοποθετήστε το προετοιμασμένο τεμάχιο εργασίας μεταξύ των δύοκαπάκι ηλεκτροδίου. Πατήστε το κουμπί του πεντάλ ποδιού και τα ηλεκτρόδια θα πιέσουν προς τα κάτω, θερμαίνοντας και συμπιέζοντας τα τεμάχια εργασίας, συνδέοντας έτσι τα σημεία επαφής των δύο τεμαχίων εργασίας μεταξύ τους.

5: Η δοκιμή αποφλοίωσης μετά τη συγκόλληση

Μετά τη συγκόλληση του τεμαχίου εργασίας, είναι δύσκολο να εκτιμηθεί η αντοχή της συγκόλλησης μόνο με γυμνό μάτι. Τότε είναι που χρειάζεται να χρησιμοποιήσετε εργαλεία για να δοκιμάσετε την αντοχή της συγκόλλησης. Η δοκιμή απολέπισης είναι μια εξαιρετική μέθοδος. Κατά τη δοκιμή αποφλοίωσης, παρατηρήστε τη μέγιστη δύναμη εφελκυσμού που επιτυγχάνεται κατά την αποκόλληση του τεμαχίου εργασίας. Ορισμένα τεμάχια εργασίας έχουν συγκεκριμένες απαιτήσεις για αυτήν την τιμή ώστε να κριθεί η συγκόλληση αποδεκτή.

Τα οφέλη της σημειακής συγκόλλησης για την αυτοκινητοβιομηχανία

Στερεές και μακροχρόνιες αρθρώσεις

Τα εξαρτήματα που συγκολλούνται με συγκόλληση με αντίσταση δημιουργούν ισχυρούς και ανθεκτικούς αρμούς. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται με αυτόν τον τρόπο είναι στιβαρά και σταθερά, κάτι που είναι ζωτικής σημασίας στην αυτοκινητοβιομηχανία. Για παράδειγμα, εάν ένα παξιμάδι δεν είναι καλά συγκολλημένο, θα μπορούσε να οδηγήσει σε ατυχήματα στο δρόμο. Η ακρίβεια και η αξιοπιστία είναι πρωταρχικής σημασίας στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, όπου ακόμη και το παραμικρό λάθος είναι απαράδεκτο. Επομένως, η συγκόλληση με αντίσταση διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της τήρησης αυτών των προτύπων.

Ομοιομορφία στις αρθρώσεις

Στη συγκόλληση εξαρτημάτων αυτοκινήτου, δεν είναι μόνο σημαντικό οι συγκολλήσεις να είναι ισχυρές αλλά και τα συγκολλημένα προϊόντα να φαίνονται αισθητικά ευχάριστα. Η συγκόλληση με αντίσταση μπορεί να επιτύχει αυτήν την απαίτηση. Ειδικά για τη συγκόλληση του αμαξώματος του αυτοκινήτου, κάθε σημείο συγκόλλησης θα πρέπει να είναι δυσδιάκριτο, καθώς επηρεάζει την επακόλουθη επεξεργασία και τη συνολική εμφάνιση του οχήματος.

Συνένωση Ανόμοιων Υλικών

Η συγκόλληση με αντίσταση είναι επίσης κατάλληλη για συγκόλληση ανόμοιων υλικών. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, υπάρχουν εξαρτήματα όπου διαφορετικά μέταλλα πρέπει να ενωθούν μεταξύ τους. Εδώ είναι χρήσιμη η συγκόλληση με αντίσταση, καθώς μπορεί να ενώσει ανόμοια υλικά, όπως χάλυβα και αλουμίνιο.

Ταχύτητα συγκόλλησης

Η συγκόλληση με αντίσταση δεν απαιτεί σύρμα πλήρωσης. Είναι πιο γρήγορο για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων. Στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπου συγκολλούνται κυρίως μικρά εξαρτήματα, η διαδικασία αυτοματοποιείται γρήγορα και εύκολα, εξοικονομώντας εργατικό δυναμικό και ενισχύοντας την απόδοση της συγκόλλησης.

Επαναληψιμότητα

Λόγω της καταλληλότητάς της για συγκόλληση επαναλαμβανόμενων προϊόντων, η συγκόλληση με αντίσταση μπορεί να απαιτεί προσαρμογές παραμέτρων και εξοπλισμού κατά τη μετάβαση σε διαφορετικές προδιαγραφές. Ως εκ τούτου, είναι πιο κατάλληλο για τη συγκόλληση προϊόντων μεγάλου όγκου. Τα εξαρτήματα αυτοκινήτων, ακριβώς λόγω αυτού του χαρακτηριστικού, βρίσκουν τη συγκόλληση με αντίσταση ιδιαίτερα κατάλληλη για την αυτοκινητοβιομηχανία.

Η συγκόλληση με αντίσταση χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στους σημερινούς βιομηχανικούς τομείς. Η τεχνολογία του ενημερώνεται συνεχώς για να προσαρμόζεται στη βιομηχανική ανάπτυξη, προχωρώντας προς την αυτοματοποίηση. Για να μάθετε περισσότερα σχετικά με τη συγκόλληση με αντίσταση, ακολουθήστε τις ενημερώσεις μας.

FAQ:

1,Ποια μέθοδο συγκόλλησης πρέπει να χρησιμοποιήσω για να συγκολλήσω ένα τύμπανο λαδιού από ανοξείδωτο χάλυβα που πρέπει να σφραγιστεί καλά;

Για απαιτήσεις αεροστεγής, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη συγκόλληση ραφής, ασυγκολλητής ραφώνμπορεί να το κάνει.

2,Τι είδους μηχανή συγκόλλησης χρησιμοποιείται γενικά για εξαρτήματα αμαξώματος αυτοκινήτου;

Τα αμαξώματα των αυτοκινήτων συνήθως χρησιμοποιούνσημείοπιστόλι συγκόλλησης, τα οποία είναι ευέλικτα και εύκολα στην αυτοματοποίηση.

3,Ποιος ηλεκτροσυγκολλητής χρειάζεται για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα πάχους 2 mm;

Σημειακή συγκόλληση 130 kVAμηχανήθα λειτουργήσει καλά.

4,Πώς συγκολλώ ένα παξιμάδι M8 σε μια πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα 2 mm;

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μια συγκόλληση προβολήςμηχανή.

5,Πώς μπορώ να προσαρμόσω τις παραμέτρους συγκόλλησης σημείου;

Προσαρμόστε τις παραμέτρους με βάση τις προδιαγραφές του τεμαχίου εργασίας σας και τις απαιτήσεις συγκόλλησης.

6,Πωςtoσημειακή συγκόλληση χωρίς συγκολλητή;

Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα ρομπότ για αυτοματοποιημένη φόρτωση και συγκόλληση.

7,Πωςtoσυγκόλληση αλουμινίου;

Το αλουμίνιο έχει χαμηλό σημείο τήξης, επομένως χρειάζεστε μεγαλύτερη ισχύ. ΕΝΑMFDCμπορεί να χρησιμοποιηθεί σημειακή συγκόλληση.